Come realizzare un mortaio in gesso?

Semplici consigli ti aiuteranno a eseguire correttamente i lavori di intonacatura con composizione perlite:

1. Quando si mescola la soluzione, la velocità di rotazione del miscelatore o dell'ugello del miscelatore non deve superare i 600 giri / min.
2. La preparazione della base deve essere eseguita con cura. L'adesione del rivestimento e della base, la durata, la resistenza e l'aspetto dipendono dalla sua qualità.
3. Affinché la soluzione non risulti troppo liquida, non si deve aggiungere l'intera quantità raccomandata di acqua. L'acqua viene aggiunta un po 'dopo che la perlite inizia a darla via.
4. Uno degli errori è l'intonacatura monolitica dei giunti di dilatazione: il rivestimento deve essere eseguito con una cucitura che ripete la sua geometria. Il giunto stesso nel rivestimento in gesso viene successivamente riempito con sigillante con una base in poliuretano.
5. Per mantenere le proporzioni dei componenti, nel batch utilizzare l'intero volume degli SS dal pacchetto.

Ulteriori informazioni sul materiale nel video:

Per preservare il calore in casa, ridurre il carico sulle pareti e sulle fondamenta, l'intonaco di perlite è ampiamente utilizzato. La composizione ecologica di materiali naturali non richiede abilità speciali, anche un laico può finirlo.

Tipi di leganti e riempitivi

Come legante, utilizzare:

• cemento, che fornisce dopo l'indurimento della miscela di gesso un maggiore margine di sicurezza. La polimerizzazione della composizione, compreso il cemento, inizia 15-20 minuti dopo l'introduzione dell'acqua e dura 10-12 ore. La durezza e le prestazioni operative vengono acquisite dopo il completamento finale del processo di idratazione, che dura 28 giorni. Per l'intonacatura viene utilizzato quattrocentesimo cemento Portland o cemento con la marcatura M500. Usa un legante fresco. Il cemento perde le sue proprietà e le torte durante lo stoccaggio prolungato in condizioni umide,
• argilla, che è un materiale naturale abbastanza comune. Lo stucco a base di argilla è stato usato per secoli per decorare le pareti esterne degli edifici in legno, nonché per i lavori interni. Grazie alla capacità dei materiali da costruzione di resistere a temperature elevate, viene utilizzato per decorare caminetti e stufe e la sua maggiore resistenza all'umidità consente una protezione affidabile delle strutture di adobe e delle strutture in legno dall'esterno. A causa del basso costo e della facilità d'uso, le miscele di lavoro a base di argilla sono ampiamente utilizzate nelle attività di finitura,
• gesso, aggiunto alla composizione di calce come additivo speciale. È una sostanza polverosa che riduce i tempi di presa. Se è necessario fornire un indurimento accelerato, quindi utilizzando il gesso, il tempo di presa può essere ridotto a cinque minuti dopo aver diluito la miscela di lavoro con acqua. La solidificazione finale avviene entro mezz'ora. La polvere di gesso riduce l'insediamento dell'intonaco dopo l'indurimento e aumenta anche le sue proprietà di resistenza,
• calce. Una caratteristica del materiale che viene utilizzata solo dopo l'estinzione è un insieme di durezza a contatto con l'aria. Il materiale da costruzione schiacciato utilizzato nell'intonaco, a differenza della calce viva, non è soggetto a crepe. Estinguere la calce usando fosse o contenitori. La tecnologia prevede l'uso di un'opzione accelerata di estinzione o lenta per un mese. Le composizioni tra cui la calce si distinguono per proprietà battericide, duttilità e prezzo ridotto. Hanno migliorato l'adesione a varie superfici, incluso il legno.

Oltre ai componenti astringenti, vengono utilizzati vari riempitivi:

Tipi di composti intonacanti

Proporzioni di malta per intonaco

Quando si sceglie una composizione per intonacare, è necessario tenere conto di una serie di fattori:

• legante usato
• materiale di superficie
• condizioni di temperatura
• livello di umidità.

Scegliendo l'opzione migliore per intonacare il materiale, presta attenzione ai seguenti punti:

• Gli intonaci contenenti calce e cemento da costruzione vengono utilizzati per la decorazione di facciate quando è necessario fornire protezione dagli effetti negativi dell'umidità elevata. Se è prevista una maggiore umidità all'interno, questa composizione viene utilizzata anche per la decorazione interna,
• l'introduzione di argilla, calce spenta e gesso nella composizione in gesso consente di utilizzarlo con una maggiore concentrazione di umidità nell'aria. Tali miscele sono utilizzate principalmente per intonacare locali riscaldati e non riscaldati a secco situati all'interno dell'edificio,
• la composizione in gesso cemento-gesso, in cui viene aggiunta argilla, viene utilizzata per la decorazione di interni con una normale concentrazione di umidità. È possibile utilizzare questi leganti per intonacare le superfici delle facciate di edifici operati in climi secchi.

Considera questi consigli quando scegli una composizione in gesso.

Lineamenti

La malta per gesso è una vasta gamma di miscele. Lo spettro comprende vari composti, ciò è dovuto allo scopo di ciascun materiale. La base di qualsiasi materia prima è un astringente. Inoltre, i produttori includono vari additivi. Questa è una massa pastosa. Si sviluppa sulle pareti o sul soffitto, allungandosi fino a formare uno strato uniforme.

La composizione di ogni miscela influisce direttamente sul suo scopo. Per questo motivo, le miscele possono essere destinate all'uso interno o esterno. Alcune formulazioni sono relativamente versatili e progettate per funzionare sia all'interno che all'esterno. Una caratteristica distintiva di queste miscele è la loro resistenza a fattori ambientali avversi. Una delle caratteristiche delle composizioni in gesso è la granularità.

È la dimensione della frazione che indica se la composizione è quella finale o iniziale. Spesso, viene utilizzata una trama ruvida per preparare la base per la finitura. A seconda di ciò, vengono utilizzati uno o due cerotti sulla stessa superficie. In questo caso, uno di questi è la preparazione della base per l'applicazione dell'altro. A causa della dimensione delle particelle e dell'effetto aggiuntivo, il costo della finitura è sempre maggiore dell'analogo iniziale.

A volte il mix di intonaco viene confuso con il termine "intonaco secco", che di solito è inteso come fogli di cartongesso.

Nel primo caso, è un legante e riempitivi in ​​una formula bilanciata. Devono essere impastati prima di applicare il materiale in gesso sulla base preparata. La seconda varietà è degna di nota in quanto non ha bisogno di essere regolata prima dell'uso in superficie.

Tale materiale può avere una tonalità diversa. Dipende dai componenti della miscela.

• In un caso, è un colore grigio cemento, in altri è beige sporco, a volte latteo.
• Il bianco è considerato di base.
• Il materiale finito a base cremosa può essere colorato. Tuttavia, la gamma di sfumature di tali miscele è scarsa. Ciò consente di dipingere da soli la miscela di stucchi.

Tutte le soluzioni sono suddivise in grasse, magre e normali. Le miscele di due o più componenti sono chiamate complesse. Nelle varietà grasse predomina una componente astringente. Pertanto, si restringono e si rompono, richiedono un ritrattamento.

È impossibile preparare una composizione in gesso senza avere un'idea delle varietà di tali miscele. Nel moderno mercato delle costruzioni, viene offerta all'attenzione dell'acquirente una vasta gamma di prodotti simili in varie forme di rilascio. È diverso per volume e composizione.

Esistono diverse miscele popolari:

• sabbia-cemento,
• cemento e calce,
• gesso,
• argilla,
• adesivo,
• polimero,
• specializzata.

Opzioni sabbia-cemento: comuni malte cementizie e miscele di murature con elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Nel processo di asciugatura, si siedono, sono applicabili in stanze riscaldate e non riscaldate. Le miscele cemento-calce sono caratterizzate dalla presenza di sabbia fine nella composizione. Adatto per uso interno, hanno proprietà antibatteriche.

Le varietà di argilla sono ecologiche. Contengono amianto, calce e cemento. Meno resistente rispetto ai composti cementizi. Le miscele di gesso sono usate più spesso come livellatori. Questi composti sono igroscopici, non adatti per la finitura di ambienti con elevato grado di umidità. A frequente contatto con l'acqua, si consumano e si deteriorano.

Per fissare l'isolamento o l'impermeabilizzazione sono necessarie miscele di cerotto adesivo. Molto spesso, tali prodotti vengono utilizzati per livellare le superfici nel lavoro con la rete. Gli intonaci polimerici non hanno una ventilazione sufficiente, tuttavia hanno un'alta resistenza al fuoco e isolamento acustico. Sono realizzati sulla base di acrilico, silicone. Esistono varietà di silicati.

Come farlo da soli?

Vale la pena ricordare che prima è necessario eseguire lavori preparatori:

• Valutare la superficie da livellare.
• Smontare la vecchia finitura (rimuovere, abbattere o tagliare l'intonaco).

È particolarmente importante garantire una base solida e l'assenza di sezioni fatiscenti sul muro. Dopo aver rimosso la vecchia carta da parati e intonaco, la superficie viene innescata

Tale base dovrebbe asciugare per almeno 10-12 ore.

Per il livellamento vengono utilizzati intonaci a base di gesso o cemento. L'intonaco di gesso crea un microclima ottimale nella stanza, ma ha paura dell'umidità. Pertanto, tale materiale viene utilizzato per ambienti "asciutti" - soggiorni, camere da letto. La composizione del cemento viene utilizzata in ambienti con elevata umidità: servizi igienici, cucine, bagni.

È meglio livellare la muratura con una miscela a base di cemento. È consentito applicare uno strato con uno spessore fino a 2 centimetri, con uno spessore maggiore, viene utilizzata una griglia per intonaco. La base in gesso è adatta per il livellamento di pareti in cemento.

Materiale di gesso

Prendi in considerazione un'istruzione passo-passo su come allineare le pareti con l'intonaco di gesso:

1. Mescolare la miscela con acqua, avendo precedentemente letto il tempo e l'intensità della miscelazione sull'etichetta.
2. La miscela risultante viene applicata "colata" sul muro con una spatola. Quindi premere con decisione la spatola contro il muro e strofinare la soluzione, rimuovere l'eccesso.
3. Carteggiare la superficie con carta vetrata.

Nessun faro

Livellare le pareti senza fari per livellare le pareti con intonaco presenta numerosi vantaggi.

Il numero di materiali utilizzati nel lavoro è significativamente ridotto (come calcolare la quantità di intonaco per diversi tipi di miscele?). Quando si installano i fari, lo strato minimo di stucco è di 7 mm e i proprietari inesperti applicano molto più materiale. L'applicazione senza fari consente l'applicazione di intonaco con uno strato sottile di 4 mm, che consente di risparmiare spazio.

Con una differenza di piano di 1 - 1,5 cm, in questo modo è impossibile ottenere un risultato positivo, anche per gli artigiani esperti è difficile livellare le pareti "ad occhio".

Nonostante il consumo di materiale sia inferiore, ciò non significa che il lavoro finirà più rapidamente. Al contrario, le prestazioni senza fari sono ridotte anche dai finitori professionisti. E il costo sta aumentando. Tuttavia, se è previsto un lavoro indipendente che non richiede alta velocità, il risparmio di denaro sarà significativo.

Dopo aver completato i lavori preparatori e preparato una soluzione speciale, è possibile procedere al livellamento delle superfici. Nel lavoro si distinguono tre fasi:

Spray: il primo strato, che consente di fissare saldamente al muro tutti gli altri strati di livellamento. Il compito principale in questa fase è quello di coprire completamente la superficie con la soluzione senza livellare, questo sarà fatto nelle fasi successive. Per la spruzzatura preparare una miscela con una consistenza di "panna acida più spessa". Il primo strato viene versato da una cazzuola o da un secchio sulla parete con un forte movimento del polso.

Con la corretta esecuzione di tutte le azioni, l'intonaco si posa uniformemente e non scivola dal posto giusto. Se la miscela prevede "diapositive", è necessario attirare un mezzo trucco per lavorare e livellare leggermente la superficie. La prima mano ruvida può anche essere applicata con la solita “diffusione” con una spatola.

La fase successiva è il terreno. È necessario avviarlo dopo che il primo strato si è completamente asciugato, in modo che la soluzione fresca si mantenga saldamente. Tutti i difetti sono riempiti con una miscela di stucchi, la superficie è lisciata il più possibile con una spatola e gli eccessi vengono rimossi con esso. La soluzione non viene versata, ma applicata con una grattugia. In questa fase, devi stare molto attento, non affrettarti e svolgere lavori in piccole aree.

Dopo questa procedura, la superficie del muro viene livellata, tuttavia su di essa sono presenti strisce, difetti e piccole rugosità. Tutto questo viene eliminato nella terza fase del lavoro, che si chiama "stuccatura" o "levigatura".

Iniziano la fase in cui la miscela si è impadronita, croccante, ma non si è completamente congelata. Il terzo strato ha uno spessore minore, viene applicato al muro con un secchio dall'alto verso il basso

La miscela viene livellata e strofinata sulla superficie, queste azioni rendono le pareti lisce.

Attenzione
Dopo il completamento, viene valutata la presenza o l'assenza di difetti, per questo viene applicata una regola alle pareti.

Mescolare suggerimenti e trucchi

Una malta di cemento e sabbia può essere realizzata selezionando e misurando i componenti da soli. Costerà molto più economico. E puoi acquistare una miscela secca pronta all'uso. Nella scelta, sono guidati dal tipo di rivestimento, dalle condizioni operative, dal materiale di base, dai costi di manodopera, dai costi.

Alcune regole di selezione:

1. Per la decorazione delle superfici esterne degli edifici, vengono utilizzate le composizioni del centro di elaborazione centrale e dell'ufficio centrale per il lavoro di facciata o universale.
2. Tutti i tipi di DSP e DSS sono adatti per ambienti, ma quelli progettati appositamente per l'uso interno sono ottimali.
3. Per ambienti con elevata umidità utilizzare composizioni senza calce. Per ambienti asciutti, può essere preferibile un CID, poiché crea le condizioni più favorevoli.
4. Per il lavoro in inverno, vengono utilizzate miscele con additivi antigelo.
5. In base a requisiti speciali (per ridurre il rumore, isolare pareti, ecc.), Vengono utilizzate composizioni speciali.
6. Per le superfici in legno, è meglio prendere un cilindro digitale.
7. Lo spessore massimo consentito indicato è preso in considerazione se è richiesto un rivestimento ad alto livellamento. Questo indicatore è associato alla durata del lavoro.
8. Le pareti contenenti gesso come base per non tutte le miscele pronte sono "dure".
9. È meglio acquistare miscele di quei produttori che si sono affermati con prodotti di alta qualità.

Le miscele "corrette" sono confezionate in sacchetti di carta e pellicola a tre strati. Non hanno lo stesso tempo di rilascio (dovrebbero differire di almeno un secondo). È meglio acquistare miscele fatte di recente.

Poiché esiste la possibilità di acquisire un falso, è meglio essere sicuri, acquistare un paio di sacchetti della miscela, per testarlo in pratica. Se il tempo di presa indicato sulla confezione viene eseguito sperimentalmente, la miscela di gesso ha una consistenza normale e il rivestimento ha la qualità superficiale desiderata, è possibile acquistare la quantità rimanente.

Suggerimenti e trucchi

La maggior parte dei proprietari di case preferisce le riparazioni economiche, in cui la maggior parte dei lavori di costruzione viene eseguita da sola. Le pareti in stucco non fanno eccezione.

Questo processo non è difficile, ma per fare tutto correttamente, possono essere utili le seguenti raccomandazioni di maestri esperti:

• Solo le pareti che presentano difetti e protuberanze significative devono essere stuccate. Ciò contribuirà non solo ad accelerare le riparazioni, ma anche a risparmiare denaro sulla finitura.Pertanto, prima viene monitorata la superficie e se l'illuminazione cade su di esse ad un angolo obliquo, viene eseguito l'allineamento. È inoltre necessario coprire con la soluzione quelle pareti su cui è previsto il fissaggio dei battiscopa.
• È possibile fornire una buona durabilità al rivestimento utilizzando un primer a base di acqua e colla PVA.
• Se l'intonaco viene applicato su muratura e la temperatura ambiente supera i 23 ° C, la sua base deve essere completamente inumidita.

Quando si allineano le pareti, è consigliabile utilizzare i fari, che consentono di impostare correttamente il livello e determinare lo spessore ottimale della finitura.
Nel caso in cui la base sia a strato singolo, deve essere immediatamente livellata dopo il rivestimento con una soluzione. A tale scopo puoi anche usare cazzuole speciali, che vengono utilizzate dopo che il rivestimento si è fissato con la superficie

Se la finitura coinvolge un secondo strato, è importante attendere che la soluzione del primo strato sia impostata.
Per realizzare intonaci di alta qualità delle pareti, consentire fogli di gesso. Sono adatti nei casi in cui è necessario livellare aree molto grandi della stanza, poiché la preparazione continua della soluzione può rallentare il lavoro.

La miscela si indurisce rapidamente e non può essere utilizzata in seguito.
Prima dell'inizio dell'intonacatura, l'area di lavoro viene necessariamente calcolata e viene determinato il livello di tutte le differenze e le pendenze. Grazie a tali calcoli, è possibile pre-calcolare il consumo di materiale ed effettuare stime.

Piccole e grandi crepe possono comparire dopo la finitura, se la soluzione viene scarsamente miscelata o asciugata rapidamente sotto l'influenza delle correnti d'aria. Pertanto, la miscela deve essere accuratamente miscelata e intonacata solo all'interno. Inoltre, la superficie deve essere ben macinata e se la miscela viene applicata in più strati, è necessario utilizzare una rete da costruzione.
Putty ti consente di eliminare solo piccole irregolarità, raggiungendo i 5 mm, poiché il suo strato non può superare i 5 cm. Pertanto, se le pareti presentano grandi differenze, è meglio nasconderle prima sotto il muro a secco, quindi applicare la miscela

È anche importante eseguire calcoli della geometria della stanza e rendere tutti gli angoli di 90 °, poiché le irregolarità e la curvatura causeranno una discrepanza della carta da parati e la formazione di una pendenza errata sopra gli armadi.
L'intonaco di gesso deve essere acquistato tenendo conto delle condizioni climatiche della stanza. Se si osserva un calo costante della temperatura e un'alta umidità, è necessario preferire tipi speciali di miscela.

A proposito di intonacare i muri con gesso, guarda il prossimo video.

Preparazione di muri di cemento per intonaco

Il processo di preparazione delle pareti interne di calcestruzzo per intonaco consiste nelle seguenti fasi:

1. Il vecchio rivestimento viene rimosso sotto forma di intonaco debole, imbiancature, vernice (in tal caso è possibile applicare intonaco su vecchie pitture, si consiglia di leggere qui),
2. Sono determinati i difetti dei muri di cemento. In presenza di cedimenti, vengono tagliati con un martello e uno scalpello. Trucioli massicci e gusci profondi sono sigillati con una malta di cemento e sabbia con un rapporto di 1: 3, se necessario, viene utilizzata una rete d'acciaio per il rinforzo,
3. Su pareti lisce, le tacche sono realizzate con un martello e uno scalpello, il passo massimo della tacca è di 10 cm,
4. Se necessario, un dispositivo per il cablaggio nascosto, eseguito flash per fili,
5. La superficie del calcestruzzo viene pulita. Un pennello e acqua vengono utilizzati per rimuovere polvere e sporco. Il trattamento delle pareti può essere effettuato utilizzando aria compressa o un forte getto d'acqua, che accelera notevolmente il processo di pulizia,
6. Un primer viene applicato sulla superficie del muro.

Tacche sul muro di cemento

Più avanti parleremo dei tipi di primer per i muri di cemento.

Primer per pareti in calcestruzzo prima dell'intonacatura

L'adescamento dei muri di cemento è necessario per:

• Riducendo l'assorbimento di acqua dalla soluzione alla base di cemento,
• Proteggere il muro di cemento da muffe e muffe,
• Aumentando la resistenza dello strato protettivo (di superficie) di cemento,
• Rimozione della polvere dalla superficie del calcestruzzo. Il primer lega le particelle di polvere e rende pulito il substrato,
• Miglioramento dell'adesione dello stucco con base in cemento.

Priming su un muro di cemento

Inoltre considereremo come adescare i muri di cemento prima di intonacare:

• Per superfici in calcestruzzo lisce, i primer a contatto con il calcestruzzo sono ideali. Dopo l'applicazione, la composizione riempie i pori del calcestruzzo e sulla superficie si forma uno strato ruvido con elevata adesione, che contribuisce a una buona adesione a futuri intonaci. Raccomandiamo composizioni dei seguenti produttori: Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospectors Beton-Kontakt.
• Le vecchie superfici in calcestruzzo possono essere rinforzate con un primer a penetrazione profonda progettato specificamente per impregnare substrati fragili. Tale terreno impregna lo strato superiore di calcestruzzo, rafforzandolo in tal modo e dando la forza necessaria. Dai produttori consigliamo: Prospector of Deep Penetration, AquaNova Nova, Optimist acrilico di Deep Penetration.

Primer Prospectors "Deep Penetration"

Per la preparazione di superfici porose di calcestruzzo (calcestruzzo aerato, calcestruzzo espanso), sono necessari primer che riducono la capacità di assorbimento della base, prevenendo così un'impostazione irregolare della malta. I seguenti primer sono perfetti: Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (per intonaci di gesso), Ceresit CT 17, Toiler TR10.

Quando si applica il primer alla base, assicurarsi di seguire le istruzioni del produttore. Di norma, il primer deve essere agitato prima dell'applicazione e il processo di applicazione deve essere eseguito su più livelli.

Installazione di fari e reti di rinforzo

Se il vecchio muro presenta differenze superiori a 10 mm, è necessario installare i fari prima di applicare l'intonaco. I fari sono necessari per un'applicazione uniforme dell'intonaco con lo stesso strato di spessore. Come beacon, è meglio usare profili metallici.

Fari su un muro di cemento

se
lo spessore dell'intonaco previsto è superiore a 20 mm, è inoltre necessario
disporre una rete di rinforzo. Fissare la rete al muro con
tasselli-unghie.

Successivamente, è necessario preparare la soluzione secondo le istruzioni del produttore. Per escludere la formazione di grumi, aggiungere acqua alla miscela secca e non viceversa.

Quale intonaco è meglio intonacare i muri di mattoni

Tra la grande varietà di composizioni in gesso per il livellamento di muri di mattoni, vengono principalmente scelti:

In base alla funzionalità della miscela si suddividono in:

• ordinario (livellamento, volume di riempimento),
• decorativo (decorare la superficie),
• speciale (igienizzante, radiografia, a prova di umidità, insonorizzante, ecc.).

Per ambito di applicazione:

• miscele per rivestimenti interni,
• composizioni per pareti esterne (fronte),
• miscele universali.

La forza, la permeabilità al vapore, la facile lavorabilità, la durata e molte altre proprietà delle soluzioni dipendono dalla base: un legante. In termini di costi finanziari, le miscele a base minerale sono più economiche e più convenienti. E poiché per l'intonacatura dei mattoni il volume di intonacatura è elevato, è più razionale scegliere materiali di questa classe per i muri di mattoni.

Soluzioni adatte per supporti in calcestruzzo e mattoni sono: gesso, cemento, calce, cemento-calce (tranne gesso-calce).

Miscela cemento-sabbia cps

Questo è il caso in cui il nome parla da solo. Il cemento è un legante che, una volta indurito, viene convertito in una pietra artificiale resistente. La resistenza finale del rivestimento dipende dal tipo e dalla marca del cemento, inoltre, dal punto di forza del DSP - i campioni delle finiture a base minerale.

• universale (applicabile per interni, esterni, per finiture ruvide e decorative),
• resistente all'umidità, al gelo,
• durevole
• riparabile,
• eco-friendly,
• facilmente accessibile (puoi preparare tu stesso la composizione),
• budget,
• resistenti al fuoco,
• durevole.

Gli svantaggi sono i seguenti:

• lungo set di forza (3-4 settimane),
• peso pesante
• instabile alle vibrazioni, sconvolgente,
• incompatibile con pareti in legno o lisce.

La solita composizione di DSP contiene cemento (solitamente cemento Portland) con sabbia in un rapporto di volume da 1: 3 a 1: 4. Per miscelare usare acqua fredda e pulita. Gli additivi funzionali sono introdotti per migliorare la qualità.

Calce

Materiale naturale conosciuto fin dai tempi dei romani.

Applicazione di intonaco a calce nel seminterrato

• ecologico
• facile da montare
• permeabile al vapore
• battericida,
• resistente al fuoco
• "Appiccicoso, a catena" su substrati minerali, oltre a cartone, legno, argilla,
• durevole
• mantenibile,
• universale.

• bassa resistenza all'acqua
• crepe durante il caricamento di vibrazione
• la forza sta guadagnando lentamente
• quando si lavora, sono necessari dispositivi di protezione,
• resistenza inferiore ad altri cerotti minerali.

Il legante funziona con successo in tandem con cemento, gesso, argilla. Adatto a bagni, bagni, scantinati. Non adatto a facciate a tutti.

Intonaco di gesso

Un favorito speciale di cerotti quando si lavora all'interno. Ma intonacare la facciata della casa non consente di bagnare l'instabilità del gesso. L'unico posto sulla strada in cui è applicabile materiale in gesso è logge / balconi vetrati. Tuttavia, sono state sviluppate formulazioni con additivi che consentono l'uso del gesso all'aperto e nei bagni. Tuttavia, tali materiali hanno un costo molto più elevato, quindi non vengono utilizzati per la sgrossatura.

• veloce set di forza
• alta duttilità
• rispetto dell'ambiente
• permeabilità al vapore
• adesione affidabile
• bassa conducibilità termica
• resistenza al fuoco
• peso leggero
• non si spezza quando indurito,
• facile da carteggiare
• è facilmente ripristinabile
• durata.

• "Hydrophobia"
• la vita è troppo breve
• non resistente al biodefeat,
• bassa resistenza al gelo.

Perlite

Il materiale si riferisce a tipi speciali. Stucco perlite: la sabbia ha proprietà di isolamento termico e acustico. Il legante è spesso cemento.

• rivestimento a basso peso
• bassa conducibilità termica
• rispetto dell'ambiente
• sicurezza antincendio
• resistenza a microrganismi e muffe,
• permeabilità al vapore
• durata.

• alta generazione di polvere
• qualche difficoltà nel mescolare.

Puoi ridurre i costi del lavoro realizzando formulazioni di perlite con le tue mani o acquistando miscele secche pronte.

La scelta del cemento per intonaco

Il cemento è la base della composizione dell'intonaco e la sua qualità dipende dal marchio utilizzato. Le regole qui sono:

• Al fine di coprire le pareti esterne, che sono esposte a sbalzi di temperatura e umidità elevata, viene scelto principalmente cemento Portland del marchio CEM 32.5.
• Per il trattamento delle pareti interne, specialmente in ambienti asciutti con un regime di temperatura moderata, vengono utilizzate composizioni pronte: miscele secche dei gradi M100 e M200.

Per migliorare la qualità della miscela di stucchi, i seguenti componenti sono aggiunti alla composizione:

• Componenti di colla. Si dissolvono in acqua e spostano le bolle d'aria. Pertanto, l'intonaco che utilizza questi additivi è uniformemente sulla superficie, senza crepe.
• L'argilla oleosa svolge funzioni simili ai componenti sopra menzionati. Il livello massimo della sua presenza nella composizione: 100 g per 15 litri di acqua. Se questo livello viene superato, il prodotto finale verrà rotto dopo l'applicazione.
• La pasta di calce è un utile additivo che migliora l'adesione della composizione. È particolarmente necessario per applicazioni indoor.

Varietà di intonaco

Lo scopo del prodotto finale influenza gli ingredienti utilizzati e il loro rapporto:

• Per elaborare le pareti esterne, creare una composizione di cemento, calce e sabbia. La stessa composizione è applicabile per il rivestimento di pareti interne in ambienti umidi, ad esempio in docce, bagni, scantinati.
• Se il livello di umidità previsto nella stanza o all'esterno è basso, l'intonaco è fatto di cemento, sabbia, argilla e gesso.
• C'è una composizione speciale per il livello medio di umidità. Argilla e cemento vengono aggiunti ad esso.

Proporzioni di cemento e sabbia per intonacare le pareti

Le proporzioni dei componenti sopra descritti dipendono da molti fattori. La tabella seguente mostra i punti principali che è necessario tenere traccia per ottenere un buon prodotto finale.

Quando parliamo della "parte" dei componenti, intendiamo qualsiasi imballaggio. Può essere un secchio, una pala o un secchio. È importante attenersi a un contenitore una volta selezionato durante l'intera preparazione per evitare errori.

Con uno spessore di intonaco di 20 mm, per 1 mq la superficie richiede in media 6 kg di cemento, 20 kg di sabbia, se si osserva una proporzione di 1: 4.

La tabella seguente mostra l'interdipendenza dalla composizione dell'intonaco e la proporzione desiderata dei componenti utilizzati:

Come cucinare il gesso

La produzione di malta per intonaco non si limita all'osservazione del rapporto desiderato. Non meno importante è come viene preparata la composizione. È necessario osservare rigorosamente la tecnologia.

I seguenti suggerimenti ti aiuteranno a ottenere le cose giuste.

• Ogni componente secco (sabbia, calce) deve essere passato attraverso un setaccio speciale prima di essere aggiunto alla miscela.
• I componenti in eccesso non sono meno dannosi degli svantaggi. Qualsiasi deviazione dalla proporzione ideale degraderà la qualità del prodotto finale.
• Un parametro importante della qualità dell'intonaco è il contenuto di grassi. Il suo grado è determinato dallo strumento con cui la composizione viene miscelata durante la cottura. Se la miscela si attacca ad esso, significa che ha un alto contenuto di grassi. Per tornare in equilibrio, aggiungi sabbia: riduce il contenuto di grassi. Se la composizione non si attacca affatto, è magra. Il problema sarà negativo e verranno aggiunti componenti astringenti per migliorarlo. Un buon cerotto si attacca allo strumento, ma non troppo.

Una miscela grassa significa che è stato preso più cemento del necessario. La composizione si è rivelata troppo spessa, sarà difficile giacere sulle pareti. Una miscela è considerata magra se, al contrario, è stato preso troppo poco cemento. Il risultato di questo errore è l'elevata fluidità della composizione.

La massa diventa normale quando è facile da applicare sulla superficie e rimane lì a lungo.

Strumenti e materiali necessari per il lavoro

La preparazione delle malte per intonaco inizia con la preparazione dei seguenti strumenti:

• Contenitore di miscelazione (un normale secchio di plastica lo farà).
• Capacità di erogazione di componenti.
• Una spatola per miscelazione manuale, un trapano, un perforatore con un ugello miscelatore o una betoniera per la preparazione della soluzione della macchina.

Dei materiali richiesti:

• Astringente (argilla, calce, cemento).
• Riempitivo (sabbia, scaglie di pietra o farina, segatura).
• Acqua.
• Additivi speciali per aumentare duttilità, tenacità, resistenza all'acqua, se necessario.

Preparazione dell'intonaco di cemento

Questo materiale viene spesso utilizzato per sgrossare le pareti interne ed esterne dei locali residenziali.È noto per la sua durata, resistenza all'umidità e lunga durata, ma è difficile da lavorare a causa del suo peso elevato. Inoltre, potrebbero essere necessari fino a 14 giorni per le composizioni cementizie e l'indurimento per asciugare completamente. Fai questo tipo di intonaco secondo le seguenti istruzioni:

1. Sabbia schermante. Questa procedura viene eseguita prima di preparare una soluzione per intonacare le pareti, utilizzando un setaccio di grandi dimensioni. È necessario identificare e rimuovere pietre, grumi di argilla e sabbia, inaccettabili in una miscela di stucchi.
2. Mescolare ingredienti secchi. È necessario misurare 1 porzione di cemento di grado M400 e superiore e 4 porzioni di sabbia, quindi versarle in un contenitore comune e mescolare accuratamente con uno strumento manuale, poiché l'uso di un trapano in questa fase porterà alla formazione di un'enorme quantità di polvere.
3. Aggiungere acqua Il liquido deve essere aggiunto in piccole porzioni, mescolandolo costantemente con un miscelatore. Alla fine, dovresti ottenere una miscela omogenea, la cui consistenza assomiglierà a una spessa panna acida. Per intonaco a macchina, la composizione dovrebbe essere più fluida. Quindi il contenitore viene lasciato per 10-15 minuti e mescolato di nuovo.
4. Aggiungi plastificanti e altri componenti speciali. Queste sostanze vengono aggiunte alla fine nelle proporzioni indicate dal produttore. Alla fine, la soluzione viene nuovamente miscelata, quindi passa all'applicazione.

Tip! Le malte a base di cemento si asciugano per un po ', quindi puoi preparare immediatamente una grande porzione del materiale, che è sufficiente per l'intera parete o un frammento significativo di esso. Di tanto in tanto è possibile mescolare la composizione finita con un mixer in modo che rimanga omogenea.

Intonaco di cemento-calce

Per aumentare la resistenza del materiale, a volte viene aggiunto calce. Tale soluzione viene preparata allo stesso modo del cemento, ma dopo aver miscelato i componenti principali, è necessario prendere 2 porzioni di calce e diluirla con acqua in un contenitore separato, quindi miscelare accuratamente. Il risultato dovrebbe essere il cosiddetto impasto al lime, che ricorda la consistenza della pastella ordinaria. Quindi, la miscela di sabbia e cemento viene aggiunta di calce diluita e solo successivamente vengono aggiunti acqua e altri componenti.

Si sconsiglia di aggiungere troppo impasto alla calce, poiché una tale violazione della tecnologia può portare alla rottura del rivestimento finito.

Istruzioni per la miscelazione di formulazioni di calce

Questo materiale era precedentemente utilizzato ovunque. Il suo vantaggio principale è il costo relativamente basso e l'elevata resistenza meccanica. La preparazione di un cerotto di questo tipo è la seguente.

Se si utilizza la calce viva, sarà necessario impiegare molto tempo per estinguerla. Per fare questo, la calce secca viene versata in un contenitore, dopo di che viene versata acqua fredda. Di conseguenza, si verificherà una reazione violenta, che sarà accompagnata da riscaldamento e spruzzatura, quindi la miscela non dovrebbe occupare più del 40% del volume nel serbatoio. Quando si versano liquidi, utilizzare indumenti protettivi e occhiali. Dopo il completamento della reazione, la miscela viene chiusa e lasciata in infusione per 2 settimane.

Successivamente, è necessario macinare la calce spenta in modo che non vi siano grumi rimasti. Per fare ciò, utilizzare un setaccio attraverso il quale il materiale viene macinato. Prima di diluire il materiale con acqua, una piccola quantità di sabbia viene aggiunta al contenitore della calce e quindi miscelata. La sabbia setacciata viene aggiunta alla miscela omogenea nella quantità di 3 parti per 1 parte di pasta di calce. Versare il materiale in piccole porzioni, mescolando costantemente e aggiungendo un po 'd'acqua. Il risultato dovrebbe essere una soluzione con una densità di panna acida densa.

! importante Tali miscele si asciugano entro 12-14 ore, quindi è necessario fare l'intonaco in una quantità tale che viene utilizzata alla volta. È inoltre necessario pulire costantemente il miscelatore ugelli dopo ogni miscelazione dell'intonaco.

Materiali di calce e gesso

Il processo di fabbricazione di questo materiale sembra esattamente lo stesso descritto sopra, ma invece di aggiungere 3 frazioni di sabbia, è necessario realizzare una malta di gesso. La coerenza, come sempre, dovrebbe essere come la panna acida. 1 parte di gesso deve essere diluita con acqua, dopodiché aggiungere la miscela a un impasto di lime preparato. Alla fine, tutto viene accuratamente miscelato con un trapano con un ugello miscelatore. A seconda della forza richiesta, è possibile aggiungere un po 'più di acqua o aggiungere una piccola quantità di sabbia.

Dovresti sapere! Le composizioni con presenza di gesso si asciugano molto rapidamente, quindi prima di iniziare a cucinare, è necessario dividere il muro in sezioni di 1 metro quadrato e preparare tutta la malta necessaria per elaborare questa area.

Soluzioni a base di argilla

In questo caso, il componente principale è l'allumina. Tale intonaco è stato utilizzato per diversi millenni. La preparazione della soluzione più semplice è la seguente:

Soluzioni a base di argilla

• Prima di realizzare una malta per intonaco, l'allumina viene posta in un contenitore e viene aggiunta acqua, quindi lasciata per 4-5 ore.
• L'argilla preparata viene accuratamente miscelata e vi viene versata della sabbia. Le proporzioni della malta per intonacare le pareti - 1: 3. L'intonaco dovrebbe essere piantato per gradi, in piccole porzioni.
• Immediatamente dopo la miscelazione finale, la soluzione può essere applicata alle pareti.

Solo in tale soluzione è possibile aggiungere costantemente acqua per mantenere la consistenza richiesta. Nel caso di altre miscele, questo è severamente vietato.

Puoi anche preparare intonaco di argilla con i seguenti materiali:

1. Impasto al lime. Viene aggiunto di fronte alla sabbia. Il rapporto è il seguente: 1 porzione di argilla ha bisogno di 0,5 parti di calce e 3 di sabbia.
2. Cemento. È mescolato con argilla, mentre le proporzioni della malta per stucco sono 0,2: 1, dopo di che vengono miscelate con 3 frazioni di sabbia.
3. Gesso. Questo materiale richiederà 0,25 parti per 1 argilla. Innanzitutto, questi componenti vengono miscelati, quindi viene aggiunta sabbia. Tale miscela si fissa in pochi minuti dopo il completamento della preparazione della soluzione e si indurisce in 30 minuti.

Componenti aggiuntivi

Per conferire determinate proprietà alla malta per intonaco o per migliorare l'intonaco esistente, vengono aggiunte le seguenti sostanze:

Sabbia di quarzo. La frazione di questo materiale non può essere superiore a 6 mm. La sostanza viene utilizzata per conferire proprietà decorative all'intonaco e per aumentare la resistenza agli ambienti acidi.

La sabbia di quarzo conferisce all'intonaco un aspetto attraente

Le miscele di gesso pronte sono realizzate in conformità con tutte le regole e in ogni caso saranno migliori delle case preparate. Pertanto, se il padrone di casa non ha esperienza e non è pronto a dedicare una grande quantità di tempo e sforzi alla cottura, è meglio non tentare di risparmiare, ma acquistare immediatamente cerotti liquidi o asciutti in un negozio di ferramenta.

Perché una soluzione ha proporzioni diverse

I cerotti di livellamento sono composti da più strati con funzioni diverse:

• spray è progettato per creare un forte legame tra il materiale di base e lo strato di livellamento principale sovrastante,
• il rivestimento ha lo scopo di dare al rivestimento levigante principale l'uniformità desiderata e talvolta levigatezza (la qualità superficiale desiderata per l'incollaggio della carta da parati, l'applicazione di vernice)
• suolo - il materiale di livellamento principale, viene applicato in uno o più strati.

Poiché le funzioni sono diverse, le soluzioni differiscono nelle loro proporzioni e componenti. Ad esempio, le finiture richiedono uno stucco più fine, poiché il grado di rugosità della finitura dipende dalla dimensione dei grani. Per la spruzzatura, la miscela è resa più sottile rispetto al terreno. Confondere composizioni per diversi strati - violare la tecnologia di finitura.

Il periodo dal momento della miscelazione della massa di gesso all'inizio della sua impostazione si chiama tempo di vita. In questo momento, la malta per stucco ha mobilità, può essere applicata, dando alla miscela la forma desiderata. L'aspettativa di vita dipende dai tipi di componenti e composizione. Ad esempio, il gesso ha una durata breve. Per aumentare questo periodo o ridurlo, vengono aggiunti alla miscela additivi: acceleratori o ritardanti di indurimento.

Oltre a questi additivi, vengono introdotti antifrosty (per intonacare le pareti in inverno), antifungini e altri additivi per dare la miscela desiderata di qualità alla miscela di gesso. Tutti gli additivi richiedono un dosaggio abbastanza accurato, in quanto hanno una propria formula chimica. Il loro eccesso può degradare in modo significativo le proprietà del rivestimento finito.

È importante mantenere il rapporto tra i componenti dell'intonaco. Pertanto, quando si mescola una miscela di singoli componenti o si diluiscono formulazioni secche pronte, osservare le proporzioni raccomandate. Solo in questo modo creerai una pietra per stucchi con le qualità necessarie.

Tipi di malta per intonaco composizione e proporzioni

In effetti, i rivestimenti in gesso sono in pietra artificiale. Possiamo influenzare le caratteristiche di questa pietra già nella fase di preparazione dei componenti corrispondenti, dosaggio, miscelazione, applicazione alla parete e creazione delle condizioni appropriate per l'indurimento della composizione.

Nella composizione mista, ciascuno dei componenti fa il suo lavoro:

• lega altri componenti (leganti, reagendo chimicamente con acqua, formando legami cristallini),
• funge da struttura già resistente, crea una struttura (i riempitivi sono principalmente chimicamente inerti), crea una barriera termica o antirumore (ad esempio sabbia di perlite),
• diventa l'ambiente in cui sono collocate le particelle di materiali e, allo stesso tempo, partecipa alla trasformazione chimica del legante (acqua o solventi in composizioni polimeriche),
• contribuire alla qualità della soluzione stessa e alle proprietà della pietra artificiale (vari additivi),
• dare colore alla malta e all'intonaco finito (coloranti e pigmenti).

Insieme, questi componenti sono una soluzione che, trasformandosi, diventa una pietra artificiale.

Come leganti usati:

• cementi (principalmente cemento Portland, anche per stucchi ...),
• gesso (alabastro e gesso si trovano sul bancone),
• lime (calce viva e acqua bollente),
• argilla,
• varie resine polimeriche.

È tempo di capire come realizzare malte per intonaco con i materiali più comuni. Nella fabbricazione di malte per intonacatura delle pareti con le proprie mani (vengono fornite le proporzioni per ciascun tipo), prima di tutto, vengono prese in considerazione tali caratteristiche dei leganti (o basi), come:

• marchio (forza di un cubo di miscela di stucchi a base di gesso o cemento),
• il contenuto di grassi (ad esempio argilla o calce) indica un aumento del contenuto di leganti,
• contenuto d'acqua.

La composizione della malta per intonaco è determinata dallo standard SP 82-101-98 Preparazione e uso delle malte. Vale la pena prestare attenzione al fatto che lo standard non indica tutte le possibili proporzioni di soluzioni (ad esempio, i dati di una soluzione sabbia-e-sabbia vengono forniti senza tener conto del contenuto di grassi del test). Nel nostro articolo indicheremo i dati dello standard e le proporzioni della malta per stucchi, tenendo conto di tutte le possibili sfumature.

Malta di cemento e proporzioni

Due proporzioni per malta cementizia:

• in alcuni casi, vengono utilizzate proporzioni di peso, in cui è indicato il peso dei componenti,
• i rapporti di volume sono spesso usati, ad esempio, la solita composizione cemento-sabbia 1: 3 è preparata come segue: 3 secchi di sabbia sono misurati su 1 secchio di cemento.

Opereremo con relazioni volumetriche.

Nel caso di intonaco livellante per malta prendere le seguenti proporzioni di cemento e sabbia:

Se vengono rilevate relazioni non molto precise, vengono guidate da quale soluzione si ottiene mescolando. Ad esempio, se la soluzione risulta unta, aumenta la frazione di riempimento; se la miscela è magra, la frazione di sabbia viene ridotta.

Malta di calce per intonacare pareti - proporzioni

La calce viene introdotta nella soluzione di gesso sotto forma di latte (emulsione) o pasta di calce. Diluire l'impasto per ottenere il latte in anticipo. Se la composizione viene preparata manualmente, utilizzare il latte. È consentito mettere l'impasto nell'acqua nel mixer, dandogli il tempo di disperdersi quando la pera ruota.

La composizione della malta per intonaco viene selezionata facendo diversi campioni. Dipende da quanto è grassa la calce.

Il rapporto volumetrico (è indicata la parte volumetrica del test) è indicato con un segno in grassetto:

Con lime magro:

Per lime con contenuto medio di grassi:

Le proporzioni della malta di calce-sabbia secondo la norma:

Intonaco di argilla

Il rapporto tra i componenti della malta di argilla per l'intonacatura delle pareti dipende dal grado di grasso argilloso. Le miscele a base di argilla vengono impastate con la stessa composizione, indipendentemente dal posto dello strato applicato (non importa se viene spruzzato o rivestito). Il rapporto è 1: 2,5 ... 4,0 (le proporzioni più accurate sono selezionate dalla prova o sperimentalmente). Il contenuto di grasso argilloso viene testato a mano (stanno producendo kolobok o arrotolando e torcendo fasci).

Malta di gesso-gesso

Questo, secondo la classificazione, viene utilizzata una composizione complessa con due leganti per allineare le pareti interne. Nella formula, il primo indica il numero di parti di calce, il secondo - gesso.

Dalle formule si può vedere che il gesso non viene miscelato nella soluzione per il rivestimento.

Malta di cemento-calce

Una malta complessa per intonaco si ottiene anche quando si aggiunge calce alla composizione cemento-sabbia. Nella formula, l'ordine di indicare la proporzione dei componenti nella sequenza è cemento: calce: sabbia.

Legante in gesso

Se nella soluzione di gesso è incluso solo un legante, la composizione viene definita semplice. Se i leganti sono due o più, è complicato. Non tutti i leganti vanno d'accordo. Ad esempio, il gesso con il cemento è chimicamente ostile l'uno all'altro. Pertanto, vengono utilizzati singolarmente o con altri leganti.

Tutti i leganti, tranne i polimeri, sono minerali, motivo per cui gli intonaci hanno lo stesso nome. Gesso, cementi e calce sono pretrattati termicamente, di conseguenza perdono acqua e sono in grado di reagire alla sua presenza. Combinando con l'acqua, queste sostanze formano soluzioni sature e creano cristalli.

Liquido per gesso

L'acqua nella soluzione di solito contiene più di quanto è necessario per la formazione di cristalli. È inoltre necessario un liquido per dare mobilità alla miscela (lavorabilità). In questo caso, l'eccesso di umidità può essere dannoso (la forza della soluzione diminuisce). Per questo motivo, è necessario osservare il rapporto tra acqua e altri componenti.

Riempitivi

La produzione di leganti, oltre all'argilla, richiede molti costi, quindi costano molto di più rispetto a riempitivi come sabbia o segatura. Inoltre, una soluzione contenente solo leganti si incrina durante l'indurimento. Pertanto, per ridurre la quantità di leganti (costo della soluzione), nonché per ridurre le fessurazioni, vengono introdotti riempitivi nella composizione.

I riempitivi danno anche una certa struttura alle soluzioni, ad esempio i grani grossi usano sabbia grossa, per altre miscele decorative, fibre artificiali o naturali, i frammenti di guscio sono usati come riempitivi.

Le miscele decorative sono meglio acquistate già pronte. La loro composizione è stata sviluppata e testata in pratica da specialisti.

L'intonaco ruvido (livellante) più spesso di altri componenti deve essere preparato sul posto. Il consumo della miscela di intonaco livellante è maggiore e il costo della miscela autoprodotta è inferiore.

Additivi speciali in malte per intonaco

Per conferire alla malta per intonaco le proprietà desiderate, applicare additivi modificanti (universali e mirati). Gli additivi hanno un effetto sul legante (cemento), migliorando o livellando le sue proprietà individuali.

Nelle soluzioni, gli additivi svolgono le seguenti funzioni:

• accelerare / rallentare il processo di cristallizzazione (impostazione), ad esempio per il gesso, il moderatore è la colla ossea, il latte, il PVA,
• aumentare la resistenza al gelo (cloruro ferrico e altri sali),
• migliorare la duttilità (servono per una certa ritenzione idrica nella soluzione, interferiscono con il processo di delaminazione della miscela), ad esempio vetro liquido,
• aumentare la resistenza della miscela (ad esempio, fibre di rinforzo (fibra) o leganti aggiuntivi).

La specificità della composizione in gesso

Poiché è necessario intonacare gli edifici all'esterno e all'interno, dove la finitura è stata a lungo in condizioni variabili, anche la composizione della malta per intonaco è specifica. Le superfici delle facciate sono soggette a sollecitazioni meccaniche più gravi, pioggia, pioggia, grandine, resistenza al gelo e al calore, bruciate dalla luce solare diretta. Pertanto, le soluzioni per le condizioni esterne dovrebbero essere più resistenti a tutti questi "problemi".

Ci sono miscele per facciate, lavori interni e universali. Quest'ultimo può essere utilizzato anche per la decorazione di esterni e interni.

Tutti i dati di base sulle proporzioni delle malte di stucco per la decorazione esterna ed interna sono contenuti nella tabella della norma.

Le figure seguenti mostrano le proporzioni del rivestimento.

La composizione della malta per intonaco esterno

Le soluzioni per pareti esterne si distinguono per la loro base. Per la decorazione esterna, non vengono utilizzate composizioni di gesso e calce. Un'eccezione è l'intonacatura di logge chiuse e balconi, dove vi è protezione contro l'ingresso di acqua. Pertanto, il legante principale per le composizioni di facciate è il cemento. Vengono anche usati composti cemento-calce (popolare) e cemento-polimero (più costosi).

L'argilla non ha paura del gelo e della luce solare. Ma l'intonaco di argilla deve essere protetto dalla sfocatura. Per le facciate nelle regioni a clima secco, se l'acqua non entra direttamente nell'intonaco, viene utilizzato l'intonaco con miscele di calce-argilla e calce-gesso.

L'aumento dei carichi meccanici (urti e abrasioni) richiede una maggiore resistenza del rivestimento in gesso. Pertanto, i cementi assumono voti elevati (non inferiori a M500). Nelle aree con elevati carichi vibrazionali (ad esempio vicino ai binari ferroviari) è meglio utilizzare miscele di cemento-polimero.

Per quanto riguarda le malte stradali per intonaci murali, le proporzioni delle composizioni utilizzate nei climi temperati sono le seguenti:

• cemento (con plastificante) - 1: 6,
• cemento-calce (calce come plastificante) - 1: 1: 6,
• cemento per muratura a secco (già contiene plastificanti) - 1: 5.

Per climi rigidi:

• cemento (con auto-aggiunta di plastificante) - 1: 4,
• cemento-calce (vedi sopra) - 1: 0,5: 4,
• miscela cemento-muratura - 1: 3.

La composizione dell'intonaco per lavori interni

Per quanto riguarda i materiali per il lavoro in interni, qui sono adatte miscele su qualsiasi base. Le proporzioni sono indicate sopra. Va tenuto presente che i cerotti hanno una diversa permeabilità al vapore, il che significa che per le camere da letto, i bambini, i salotti è meglio usare quelli che respirano meglio.

Per i bagni, i bagni e gli scantinati umidi, preferibilmente non vengono utilizzate miscele di gesso e calce senza protezione speciale.

Per il lavoro interno, le miscele di gesso sono spesso utilizzate per il livellamento. Composizione: 6 parti di gesso + 2 acqua + 0,2 PVA.

Come mescolare l'intonaco

Per preparare malte per intonaco, attenersi a una certa sequenza di impastamento. Se il legante e il riempitivo sono allentati e la composizione viene impastata manualmente, i componenti asciutti vengono premiscelati.

Successivamente, i componenti liquidi vengono aggiunti al serbatoio. In questo caso, gli additivi liquidi (ad esempio il latte di lime) vengono aggiunti all'acqua in anticipo e mescolati. In questa sequenza, è possibile preparare una miscela di gesso con una distribuzione uniforme nella miscela di tutti i componenti.

Se il lotto viene preparato in un miscelatore per malta, l'acqua viene prima versata e il motore viene acceso. Quindi vengono aggiunti altri componenti liquidi. Quindi versare cemento e sabbia. Non è consigliabile riempire immediatamente l'intero volume di acqua nel miscelatore, poiché la sabbia è generalmente bagnata. E l'acqua in eccesso in soluzione è inutile. Non dimenticare di mantenere le proporzioni per l'intonaco.

Miscele di gesso pronte

È più facile per i principianti utilizzare miscele di gesso pronte prodotte da varie aziende. La miscela finita contiene già vari additivi, quindi non puoi aspettarti "sorprese" dal comportamento della soluzione quando si posa sul muro e indurisce la massa. Sulla confezione ci sono informazioni su come impastare correttamente, i dettagli della composizione e le sue caratteristiche.

Le miscele secche vengono preparate secondo le istruzioni riportate sulla confezione. Durante il trasporto, è possibile la sedimentazione parziale di particelle di riempimento più pesanti nella confezione. Pertanto, al fine di non ottenere alcune deviazioni nelle composizioni di diversi lotti, si consiglia di diluire l'intera miscela (l'intero pacchetto).

I composti finiti hanno una data di scadenza. È meglio acquistare miscele ancora lontane dalla scadenza. Affinché la finitura su grandi pareti sia uniforme, è meglio prendere miscele per preparare l'intonaco da un lotto.

Preparare una malta per intonaco è un lavoro apparentemente semplice. Ma la qualità e le proprietà della finitura dipendono da quanto bene e correttamente viene preparata la miscela di gesso.