Riscaldamento a pavimento d'acqua

Pavimenti caldi, riscaldati dall'acqua - una soluzione abbastanza attraente. Ma se vuoi installarli tu stesso, senza ricorrere all'aiuto di professionisti e senza spendere soldi per i loro servizi, dovrai studiare a fondo l'argomento e scoprire tutte le sottigliezze. È necessario conoscere sia i principi di connessione sia la metodologia del dispositivo di base. Anche la posa dovrà essere eseguita utilizzando una tecnologia speciale.

Disegno

Ci sono molte varietà di fondi d'acqua calda sul mercato. È prodotto da dozzine di produttori leader. Ma indipendentemente dalla marca e dal modello specifici i componenti obbligatori sono:

• caldaia per il riscaldamento dell'acqua
• pompa dell'acqua
• valvole a sfera (sono poste all'ingresso della caldaia),
• tubo,
• un dispositivo di raccolta che consente di configurare e regolare il riscaldamento a pavimento a propria discrezione,
• raccordi, attraverso i quali viene montato il percorso principale, a partire dal riscaldatore, e i tubi sono anche collegati ai collettori.

Ognuno di questi elementi costitutivi ha le sue caratteristiche. Pertanto, i tubi devono essere realizzati in polipropilene con uno strato di rinforzo in fibra di vetro, altrimenti esiste il rischio di una loro eccessiva espansione allo stato caldo. Il polietilene ha un livello inferiore di espansione termica. Allo stesso tempo, il diametro ottimale dei tubi va da 1,6 a 2 cm. Scopri al momento dell'acquisto se riescono a resistere alla pressione di 10 bar quando pompano acqua riscaldata a 95 gradi.

Il collettore attraverso il quale l'acqua penetra nella tubazione viene talvolta chiamato splitter. Uno di questi dispositivi ordina l'acqua calda riscaldando i circuiti e l'altro la raccoglie dopo aver attraversato l'intero sistema. Entrambi i dispositivi sono collocati all'interno dell'armadio del collettore. Le prestazioni qualitative del gruppo di collezionisti includono anche:

• valvole,
• prese d'aria
• dispositivi di controllo del flusso d'acqua
• unità per il deflusso accelerato del liquido in una situazione critica.

Un collettore con una valvola di intercettazione non è pratico, quindi è meglio scegliere le opzioni dotate di sistemi di controllo che forniscono un cambiamento regolare nel flusso di refrigerante in un particolare circuito.

La lunghezza esatta e la fase di installazione durante l'installazione dei tubi vengono calcolate individualmente per tutti i locali (locali). Non ci sono standard uniformi qui. Se non ti senti abbastanza preparato per l'auto-calcolo utilizzando software specializzato, utilizza i servizi delle organizzazioni di progettazione. I progettisti dovranno sapere quali sono le dimensioni della stanza, quanto potente sarà installata la caldaia, di cosa sono fatte le pareti della casa (appartamento), quali sono le proprietà di soffitti, pareti divisorie. Assicurati di prendere in considerazione il tipo di pavimento, lo strato isolante e il diametro dei tubi.

Il progetto dovrebbe indicare non solo la lunghezza del tubo, ma anche la fase di installazione e il percorso di installazione razionale. Inoltre, vengono calcolate le perdite di calore e la resistenza idraulica (dovrebbe essere esattamente la stessa in ciascun circuito). Non è consigliabile utilizzare contorni di grandi dimensioni (100 me più lunghi).

È meglio dividere ciascuno di questi in più piccoli. Tutti i circuiti sono rigorosamente un tubo, quindi non sono ammessi giunti e giunti durante la posa nel massetto. Balconi, soffitte e logge sono riscaldati da un'opzione separata dalle stanze comunicanti.

Ricorda che devi posare i tubi a partire dalle pareti esterne e l'uniformità della riduzione del riscaldamento si ottiene grazie allo schema "serpente".

Nelle stanze in cui ci sono solo pareti interne, il design del pavimento caldo dovrebbe essere a spirale, diretto dai bordi della stanza al suo centro. In questo caso, viene mantenuto un doppio passo tra qualsiasi coppia di turni.

Nota: per raccogliere e acquistare un collezionista dovrebbe essere solo dopo come verranno calcolati il ​​numero di contorni e le loro caratteristiche. La soluzione più semplice, dotata di una sola valvola di intercettazione, è relativamente economica, ma la mancanza di capacità di regolazione flessibile causerà molti inconvenienti. L'altro estremo da evitare è un costoso collettore dotato di servi e premiscelatori.

Tale attrezzatura in una casa o appartamento privato è completamente superflua, ad eccezione dei cottage giganti. Quando si decide quale caldaia installare, concentrarsi principalmente sulla sua capacità, che, anche quando funziona in modalità di progettazione di picco, dovrebbe avere una riserva di almeno il 15%.

Per garantire la miscelazione di refrigerante caldo e freddo, utilizzare miscelatori termostatici. Sono a due vie (le strutture accoppiate sono installate sui tubi di alimentazione e di ritorno) e a tre vie (con l'aggiunta di un azionamento elettrico, montato sull'uscita della caldaia). Abbi cura della presenza di un servoazionamento, un termostato: gli investimenti in questi dispositivi sono giustificati in quanto sarà più conveniente utilizzare il sistema. I servi sono posizionati sui pettini di alimentazione dell'acqua.

I termostati meccanici sono relativamente semplici e affidabili da usare, quindi è facile usarli anche per le persone che hanno una scarsa conoscenza della tecnologia. I controller elettronici sono un po 'più complicati e, se necessario, regolare in modo flessibile i parametri del pavimento caldo dovrà acquistare un dispositivo programmabile.

Avendo capito in termini generali il dispositivo e la configurazione delle apparecchiature di riscaldamento a pavimento, vedremo ora come funziona. Dalla caldaia (in rari casi, da un portasciugamani riscaldato), l'acqua entra nella tubazione. Passando attraverso una valvola termostatica, trasferisce ad essa una porzione nota di calore. Quando viene raggiunta una certa temperatura, la valvola avvia il processo di miscelazione dell'acqua prelevata dal tubo di ritorno. A tale scopo, si apre una valvola a due o tre vie, installata prima della pompa di circolazione (all'interno di un ponticello speciale).

Il liquido miscelato, passando attraverso la pompa di circolazione, tocca il termostato, che alla fine dà comandi per aprire e chiudere il flusso di refrigerante dal circuito di ritorno a quello principale. Grazie a questo schema, la temperatura dell'acqua viene mantenuta in un determinato intervallo di valori e viene immediatamente corretta quando si discosta da esso. Quindi l'acqua passa nel pettine di distribuzione (ma solo in una grande stanza in cui è necessario distribuire il liquido di raffreddamento in diversi circuiti e quindi pomparlo nella direzione opposta).

Montare un pavimento caldo in più stanze contemporaneamente, mettere il collettore che regola la temperatura. Ciò è necessario non solo perché tutti hanno bisogno del proprio grado di riscaldamento, ma anche perché la lunghezza completamente identica del circuito non può essere mantenuta. La regolazione è particolarmente utile se una delle stanze è interna e l'altra ha pareti esterne.

I termostati possono misurare il riscaldamento dell'aria nella stanza o la temperatura del pavimento. Concentrati su ciò che è importante per te e non confondere questi due tipi.

Fare attenzione al bypass nell'impianto di riscaldamento. Ti permetterà di mantenere l'apparecchiatura in perfetto ordine, se all'improvviso viene interrotta contemporaneamente l'alimentazione di acqua a tutti i circuiti.

Pro e contro

Riscaldamento a pavimento d'acqua economico. La bassa temperatura del liquido di raffreddamento (non superiore a 50 gradi) ridurrà il consumo di corrente della caldaia elettrica del 20% (rispetto al riscaldamento con radiatori). Anche il riscaldamento omogeneo dell'intera area della casa con una distribuzione della temperatura fisiologicamente confortevole (22 gradi sul pavimento stesso, 18 gradi sul livello del viso) può essere considerato un lato positivo. La posizione nascosta del sistema di riscaldamento elimina completamente le ustioni e le lesioni meccaniche a diretto contatto con esso e il liquido di raffreddamento, il che è particolarmente importante se ci sono bambini in casa.

Anche un fondo d'acqua sicuro serve a lungo. L'installazione correttamente completata e la corretta selezione dei componenti consente di utilizzare il sistema per 30-40 anni. Sfortunatamente, ci sono anche degli svantaggi. Ad esempio, la maggiore complessità dell'installazione (se non si è esperti del problema o non si ha l'esperienza necessaria, contattare i professionisti o scegliere l'opzione elettrica). Se l'installazione viene eseguita con errori, ciò non solo riduce l'efficienza di riscaldamento, ma aumenta anche il rischio di perdite.

Se, a causa di guasti all'installazione, usura naturale o altri problemi, l'acqua inizia a perdere, dovrete smontare il pavimento, smontare la struttura di riscaldamento, sostituirla completamente o parzialmente, e solo successivamente ricollegarla. Infine, negli edifici residenziali privati ​​non sarà possibile utilizzare i piani d'acqua come uniche fonti di calore.

Il riscaldamento a lungo termine (decine di ore) non può essere considerato uno svantaggio: tanto più che una significativa inerzia termica consentirà al pavimento di riscaldare stabilmente l'aria anche durante le interruzioni a breve termine. Preparati al fatto che la posa di un fondo d'acqua (anche con le tue mani) sarà significativamente più costosa rispetto all'installazione della sua versione elettrica. Alcuni materiali in termini di 1 mq possono costare almeno 1.500 rubli. Quando è coinvolta una squadra, non dovrà pagare di meno.

Si ottiene un buon risultato purché il pavimento sia sollevato di almeno 10 cm e i costi sono associati all'installazione di sistemi di controllo, armadi collettori e valvole dell'aria di scarico.

Dispositivo e principio di funzionamento

Il riscaldamento a pavimento ad acqua è un sistema di riscaldamento della stanza in cui il liquido di raffreddamento circola lungo un circuito sotto il rivestimento del pavimento. Si noti che i tubi non sono sempre nel massetto. Esistono "sistemi di pavimentazione" in cui il circuito non è pieno di cemento.

A un esame più attento, una torta di riscaldamento a pavimento d'acqua è composta dai seguenti elementi:

1. Base preparata
2. Massetto (5 cm),
3. Isolante termico (5 cm),
4. Tubi (2 cm),
5. Massetto (4 cm),
6. Rivestimento per pavimento (2 cm).

A seconda dei tubi utilizzati, potrebbero esserci diversi strati di impermeabilizzazione. La base è una bozza al piano interrato o al primo piano di una casa privata. Il primo strato di massetto è necessario proprio in assenza di una superficie piana.

Un isolante termico spesso 5 cm è una soluzione standard. Ma se possibile, è meglio aumentare lo spessore a 10 cm, aumentando l'efficienza dell'intero sistema del 10-15%. Soprattutto se il riscaldamento a pavimento è disposto al piano terra. Il materiale migliore per questo strato è la schiuma di polistirene estruso.

I tubi nella stragrande maggioranza del riscaldamento a pavimento ad acqua sono utilizzati con un diametro di 16 mm.

Il secondo strato di massetto copre l'intero sistema e funge da gigantesco accumulatore di calore.

Lo spessore della torta è un pavimento di acqua calda, varia da 18 a 23 cm e la massa di 1 m 2 di questo sistema raggiunge un quarto di tonnellata! Tali condizioni difficili limitano significativamente la diffusione di fondi d'acqua calda.

Il circuito è collegato alla pompa e alla caldaia, attraverso un sistema di controllo e monitoraggio.

Dove posso usare

In considerazione dello spessore e della massa sufficienti dell'intero sistema, il suo utilizzo è limitato alla costruzione di abitazioni private. Negli appartamenti, un pavimento riscaldato ad acqua è estremamente irrazionale da installare.

Il motivo principale è la difficoltà nel collegare il potere. Il sistema di riscaldamento centralizzato può essere collegato solo previa autorizzazione delle autorità di regolamentazione. E ottenerlo è quasi impossibile. Anche se lo fa, allora il leit motiv principale - l'autonomia - scomparirà. Conosciamo le opzioni per l'installazione di caldaie elettriche e persino a gas in un appartamento, ma questi sono casi isolati che confermano solo la regola: il riscaldamento a pavimento ad acqua viene utilizzato solo nelle case private.

Vantaggi e svantaggi

I vantaggi del riscaldamento a pavimento ad acqua nella sua interezza sono rivelati solo quando si utilizzano fonti energetiche a basso costo, come gas, carbone, legna da ardere.Il riscaldamento del portatore di calore con una caldaia elettrica è circa 7 volte più costoso dell'utilizzo di apparecchiature a gas.

La gigantesca capacità termica del sistema di riscaldamento a pavimento è un altro vantaggio. La stanza in cui si trovano ≈ 100 kg / m 2 di calcestruzzo riscaldato non può raffreddarsi rapidamente (viene preso in considerazione solo lo strato superiore del massetto).

Ma ci sono anche dei contro. Prima di tutto, questa è un'inerzia mostruosa. Per riscaldare un tale strato di massetto, sono necessari tempo ed energia.

L'inerzia porta al fatto che la regolazione della temperatura del pavimento dell'acqua calda è molto arbitraria. L'apparecchiatura di monitoraggio rileva le letture della temperatura dal liquido di raffreddamento, dalla superficie del pavimento e dall'aria (in alcuni termostati). Ma i cambiamenti introdotti attraverso il termostato si manifestano molto lentamente.

Installazione di riscaldamento a pavimento

Il compito è piuttosto difficile, ma fattibile. Solo prima devi livellare la base. Questo è un requisito molto importante, considerando che è ancora necessario livellarlo ed è più efficace farlo con il primo strato di massetto. Perché?

Ad esempio, la differenza di altezza nella stanza è di 3 cm. Se si posa immediatamente il tubo e solo successivamente si livella con un massetto, si scopre che in un angolo l'altezza della miscela di cemento sarà minima - 4 cm e nell'altro 7. Pertanto, durante l'uso del riscaldamento a pavimento, da un lato scaldano 4 e dall'altro 7 cm di cemento. Un carico così irregolare, molto dannoso per l'intero sistema nel suo insieme e porta a danni rapidi al rivestimento del pavimento.

Pertanto, il primo e più importante passo è livellare i sessi all'orizzonte. Per preparare pavimenti in cemento avrai bisogno di:

• Profilo faro,
• Livello laser
• La piazza è costruzione,
• 5-10 kg di gesso,
• Primer,
• Betoniera mobile,
• cemento,
• CBC,
• Fibra di polipropilene.

Progress:

I pavimenti sono spazzati e innescati. Mentre il terreno si sta asciugando, metti dei fari. Per fare ciò, al centro della stanza impostare il livello del laser in modo che la proiezione del raggio orizzontale sia ad un'altezza di 15-20 cm dal pavimento. Quindi, utilizzando un quadrato, misurare l'altezza dal pavimento alla trave in diversi angoli della stanza e determinare il punto più alto in base ai risultati. In questo luogo, l'altezza del massetto sarà il minimo consentito - 4 cm. In altri punti - a seconda delle necessità.

Per installare i fari, il gesso viene allevato in uno stato di densa panna acida. Quindi, vengono create piccole pile della massa risultante lungo una parete, con incrementi di 60-80 cm, e su di esse viene posato un profilo del faro. Mettendo un quadrato su di esso, allinearlo con l'orizzonte, posizionandolo all'altezza desiderata. Dal muro al primo faro dovrebbe essere di 50 cm. Tra i fari adiacenti la distanza varia a seconda della lunghezza della regola (attenzione su 1-1,3 m). Ricorda, il gesso si fissa rapidamente, il lavoro viene eseguito "senza una pausa fumo".

Dopo circa 30-40 m, è possibile riempire il massetto. Il cemento viene allevato con ASG in un rapporto di 1: 5. La fibra di polipropilene viene aggiunta alla velocità di 80 g. per 100 l di miscela. La fibra è un elemento di rinforzo disperso, aumentando qualitativamente la resistenza del rivestimento. Inoltre, dopo l'indurimento, la nuova superficie sarà perfettamente liscia.

Versare il composto in modo tale che ogni porzione successiva, 10-15 cm, sia passata alla precedente. A livello, il massetto è allineato con la regola, con orientamento lungo i fari.

Dopo aver versato l'intera superficie, ci vuole tempo per la maturazione tecnica del massetto di cemento e sabbia. Calcolo di circa 1 cm di spessore successivo - 1 settimana.

Installazione di isolamento

Schiuma di polistirene estruso e schiuma di polietilene reticolato, solo questi due materiali possono essere utilizzati per l'isolamento termico in un sistema di riscaldamento a pavimento.

Prima di posare i fogli dell'isolante termico, un nastro smorzatore spesso 10-12 mm viene incollato attorno al perimetro della stanza. Serve non solo per compensare l'espansione termica del massetto, ma anche per impedire al calore di fuoriuscire nelle pareti. In altezza, dovrebbe sporgere oltre i confini dello strato superiore del massetto.

I fogli dell'isolante sono disposti in infradito e necessariamente su uno strato di impermeabilizzazione. Per l'impermeabilizzazione, è meglio utilizzare un film plastico spesso 0,2 mm.

Se decidi di realizzare uno spessore di isolamento di 10 cm, sarà meglio posare due strati di lastre con uno spessore di 5 cm. Assicurati di spaziare tra gli strati.

C'è un'opzione per utilizzare lastre speciali come isolante termico, progettate per l'organizzazione di pavimenti termoisolanti dell'acqua. La loro differenza sta nei boss su una delle superfici. Tra questi capi c'era una pipa. Ma il loro costo è irragionevolmente alto. Inoltre, non tutti i tubi saranno tenuti in tali piastre. Ad esempio, i tubi in polipropilene e polietilene sono troppo elastici e richiedono un fissaggio aggiuntivo.

Il fissaggio dei tubi all'isolante termico non viene eseguito. I dispositivi di fissaggio devono passare attraverso lo strato di schiuma e bloccarsi nel massetto. Questo è un processo che richiede molto tempo, data la quantità di lavoro.

I nastri di montaggio sono una soluzione più accettabile, ma è molto difficile posare il tubo su di essi con una spirale (lumaca).

L'opzione migliore è riparare i tubi sulla griglia. In questo caso, la griglia servirà proprio per il fissaggio del tubo e non per rinforzare il massetto.

Esistono reti speciali in polipropilene orientato biassialmente e puoi utilizzare una semplice rete in muratura.

Scelta dei tubi e loro posa

I seguenti tipi di tubi sono adatti per il riscaldamento a pavimento d'acqua:

• di rame,
• polipropilene,
• Polietilene PERT e PEX,
• metallo e plastica,
• Acciaio inossidabile ondulato.

Hanno i loro punti di forza e di debolezza.

* Le caratteristiche del tubo sono considerate durante il funzionamento in fondi di acqua calda.

** I prezzi sono presi da Yandex.market.

La scelta è molto difficile se provi a risparmiare su te stesso. Naturalmente, il rame non può essere preso in considerazione - molto costoso. Ma l'acciaio inossidabile ondulato, a un prezzo più elevato, ha una dissipazione del calore eccezionalmente buona. La differenza di temperatura nel ritorno e nella fornitura, hanno il più grande. Ciò significa che emettono calore meglio dei concorrenti. Dato il piccolo raggio di curvatura, la facilità di funzionamento e le elevate prestazioni, questa è la scelta più degna.

La posa del tubo è possibile con una spirale e un serpente. Ogni opzione ha vantaggi e svantaggi:

• Snake - installazione facile, quasi sempre osservato "effetto zebra".
• Lumaca: riscaldamento uniforme, il consumo di materiale aumenta del 20%, lo styling richiede più tempo e attenzione.

Ma questi metodi possono essere combinati all'interno di un circuito. Ad esempio, lungo le pareti dello "sguardo" verso la strada, la pipa è posata da un serpente, e sul resto dell'area da una lumaca. Puoi anche cambiare la frequenza dei turni.

Esistono generalmente standard accettati che i professionisti sono guidati da:

• Passo - 20 cm
• La lunghezza del tubo in un circuito non è superiore a 120 m,
• Se ci sono diversi contorni, la loro lunghezza dovrebbe essere la stessa.

Per elementi interni fissi e voluminosi, è consigliabile non avviare i tubi. Ad esempio, sotto una stufa a gas.

IMPORTANTE: assicurarsi di disegnare lo schema di layout in base alla scala.

L'impilamento inizia dal raccoglitore. Svolgendo il vano, fissare il tubo secondo lo schema. È conveniente utilizzare morsetti di plastica per il fissaggio.

L'acciaio inossidabile ondulato è disponibile in baie da 50 m ciascuna e per il collegamento vengono utilizzati giunti di marca.

L'ultimo elemento tra le spire dei tubi è un sensore di temperatura.Viene spinto in un tubo corrugato, la cui estremità viene smorzata e legata a una griglia. La distanza dalla parete è di almeno 0,5 m. Non dimenticare: 1 circuito - 1 sensore termico. L'altra estremità del tubo corrugato viene condotta verso il muro e quindi, lungo il percorso più breve, viene portata al regolatore di temperatura.

Sistema di controllo e test di pressione del circuito

Il sistema di controllo per il riscaldamento a pavimento comprende:

Il layout di tutti gli elementi in conformità con i parametri tecnici è un compito di ingegneria termica molto difficile. Molti parametri vengono presi in considerazione, a partire dal numero di raccordi e dalla lunghezza dei tubi, per finire con lo spessore delle pareti e la regione del paese. In generale, puoi concentrarti sui seguenti dati:

1. La pompa può essere utilizzata solo come pompa di circolazione. Tipo di pompa "a umido", più affidabile di "a secco" e meno impegnativo nella manutenzione.

Per calcolare le prestazioni, utilizzare la seguente formula:

Dove W è la potenza del sistema di riscaldamento.

Ad esempio, con una potenza del sistema di 20 kW, la capacità della pompa dovrebbe essere 20 x 0,172 = 3,44 m 3 / h. Arrotondare il risultato.

La pressione viene calcolata con un metodo più complesso. Dopotutto, i tubi sono posizionati orizzontalmente e la caratteristica della pompa mostra una testa verticale. Utilizzare la seguente formula: H = (L * K) + Z / 10. Dove L è la lunghezza totale dei circuiti, K è il coefficiente di perdita di pressione per attrito (indicato nel passaporto del tubo, tradotto in MPa), Z è il coefficiente di attenuazione della pressione negli elementi aggiuntivi

Z₁ - 1.7 valvola termostatica,

Z₃ - 1.3 valvole e raccordi.

Ad esempio, ad esempio, ci sono 3 circuiti, 120 m ciascuno, in totale ci sono 18 raccordi, 3 valvole termostatiche, 1 miscelatore. Tubo - acciaio inossidabile corrugato ø16 mm, fattore di perdita 0,025 MPa.

H = (120 * 3 * 0,025) + ((1,7 * 3) + (1,3 * 1) + (1,2 * 18)) / 10 = 9 + (5,1 + 1,3 + 21 , 6) / 10 = 11,8 m Il risultato è arrotondato verso l'alto - la testa della pompa è di 12 m.

1. La potenza della caldaia è calcolata con la formula W = S * 0,1. Dove S è l'area della casa. Ci sono anche molti fattori di correzione, a seconda dello spessore e del materiale delle pareti della casa, del clima della regione, del numero di piani, della disponibilità di stanze adiacenti.

Si noti che la temperatura dell'acqua in uscita deve essere superiore a 30 - 35 ° C. Per resistere a questa temperatura, un miscelatore è installato davanti al collettore. In esso, l'acqua viene miscelata alla temperatura desiderata prima di essere immessa nel circuito.

1. Il collettore controlla l'approvvigionamento idrico in ciascun circuito. Senza di essa, l'acqua seguirà il percorso di minor resistenza al flusso, cioè lungo il percorso più breve. La regolazione viene eseguita da servi, secondo i dati del termostato.
2. I termostati monitorano la temperatura in ambienti controllati, rilevando i sensori di temperatura.

Prima di aggraffare il circuito, viene lavato e solo successivamente collegato al collettore. L'acqua viene fornita a pressione normale, ma la temperatura viene aumentata di 4 ° C all'ora, fino a 50 ° C. In questa modalità, il sistema dovrebbe funzionare 60-72 ore. IMPORTANTE: durante la crimpatura è necessario il monitoraggio costante della pressione!

A casa, senza l'uso di attrezzature speciali, è impossibile eseguire il test della pressione.

Se il controllo non ha rivelato difetti di installazione, è possibile procedere con ulteriori operazioni.

Colino

IMPORTANTE: riempire lo strato superiore del massetto solo quando il circuito è pieno. Ma prima di ciò, i tubi metallici sono collegati a terra e chiusi con uno spesso film di plastica. Questa è una condizione importante per prevenire la corrosione dovuta alle interazioni elettrochimiche dei materiali.

Il problema del rinforzo può essere risolto in due modi. Il primo è quello di mettere una rete in muratura sopra il tubo. Ma con questa opzione, possono verificarsi crepe a causa del restringimento.

Un altro metodo è il rinforzo in fibra dispersa. Quando si versano pavimenti termoisolanti, la fibra di acciaio è la più adatta. Aggiunto in una quantità di 1 kg / m 3 della soluzione, sarà distribuito uniformemente su tutto il volume e aumenterà qualitativamente la resistenza del calcestruzzo indurito. La fibra di polipropilene, per lo strato superiore del massetto, è molto meno adatta, perché le caratteristiche di resistenza dell'acciaio e del polipropilene non sono nemmeno in concorrenza tra loro.

I beacon sono installati e la soluzione viene impastata secondo la ricetta sopra. Lo spessore del massetto deve essere di almeno 4 cm sopra la superficie del tubo. Dato che il diametro del tubo è di 16 mm, lo spessore totale raggiungerà i 6 cm, mentre il tempo di maturazione di un tale strato di massetto di cemento è di 1,5 mesi. IMPORTANTE: è inaccettabile accelerare il processo incluso il riscaldamento a pavimento! Questa è una complessa reazione chimica della formazione di "pietra di cemento", che si verifica in presenza di acqua. E il riscaldamento causerà la sua evaporazione.

È possibile accelerare la maturazione del massetto quando nella ricetta sono inclusi additivi speciali. Alcuni di essi causano una completa idratazione del cemento dopo 7 giorni. Inoltre, riduce significativamente il restringimento.

È possibile determinare la prontezza del massetto se si mette un rotolo di carta igienica sulla superficie e lo si copre con una padella. Se il processo di maturazione è terminato, al mattino la carta sarà asciutta.

Prima inclusione

Una fase molto importante nel funzionamento di un riscaldamento a pavimento d'acqua. Affinché il massetto non si spezzi a causa del riscaldamento irregolare e i tubi non vengano danneggiati, l'inclusione viene eseguita secondo il seguente schema:

1 giorno - temperatura 20 ˚C.

2 giorni - aumentare la temperatura di 3 ˚C.

3 e il giorno successivo, aumentano la temperatura di 4 ° C, fino a raggiungere la modalità operativa.

Solo dopo puoi procedere all'installazione del pavimento.

Pavimento caldo e finitura

Soprattutto, un sistema di pavimento ad acqua calda è combinato con la posa sotto piastrelle e gres porcellanato.

• Innanzitutto, entrambi i materiali sono resistenti e durevoli.
• In secondo luogo, non emettono sostanze nocive se riscaldate.
• In terzo luogo, il riscaldamento completa perfettamente la piastrella (il materiale stesso è freddo) e puoi camminarci anche a piedi nudi a causa della sua elevata capacità termica.

Naturalmente, il riscaldamento a pavimento può essere eseguito sotto il laminato, sotto linoleum, piastrelle in PVC e persino moquette, se c'è un segno speciale.

Ma, ad esempio, non ha senso riscaldare il tappeto e non si può superare la temperatura della superficie sopra i 31 ° C, secondo SNiP 41-01-2003. Altrimenti, provocherà il rilascio di sostanze nocive.

Installazione nell'appartamento

Probabilmente, molti inquilini hanno avuto l'idea di collegare in modo indipendente i pavimenti riscaldati ad acqua “gratis” a un sistema di riscaldamento centralizzato o alla fornitura di acqua calda. E alcuni addirittura lo fanno, ma nella maggior parte dei casi è proibito dalla legge locale.

Ad esempio, a Mosca, è in vigore il decreto governativo n. 73-PP dell'8 febbraio 2005, l'appendice 2 stabilisce chiaramente il divieto di riattrezzare i sistemi di approvvigionamento idrico pubblico per i dispositivi di riscaldamento a pavimento.

Violando le regole, nella migliore delle ipotesi, puoi ottenere una multa alla prima visita agli idraulici. E nel peggiore dei casi - il rischio di lasciare i vicini senza riscaldamento.

In alcune regioni, il divieto non è valido, ma la connessione richiede un esame per non interrompere il sistema.

In generale, da un punto di vista tecnico, tali opzioni sono possibili, ma solo quando si collega una pompa separata e un'unità di miscelazione e si mantiene la pressione nel sistema di uscita.

Presta attenzione! Se in un condominio è presente una pompa a getto (ascensore), non è possibile utilizzare tubi in metallo-plastica e polipropilene.

Metodi di montaggio a pavimento

Esistono diversi modi per organizzare un pavimento di acqua calda.

• Il più popolare e affidabile di questi è un massetto di cemento. A differenza dei tipi elettrici, i tubi da 16 mm non possono essere nascosti nella colla per piastrelle e non funzioneranno. Pertanto, il massetto viene versato almeno 3 cm sopra i tubi.
• Il secondo modo - posa di tubi nelle scanalature tagliate di polistirolo espanso. Le scanalature vengono eseguite manualmente, i tubi vengono posati all'interno, quindi viene versato il massetto.
• L'opzione successiva viene spesso utilizzata nelle case con pavimenti in legno, anche se richiede molta manodopera: si trova in scanalature di legno. Per fare ciò, le assi vengono riempite sul pavimento, creando una grondaia della forma desiderata per la posa.

Tipi di tubi utilizzati

Per un pavimento di acqua calda, sono adatti tre tipi di tubi.

• I tubi in polietilene reticolato (PEX-EVOH-PEX) sono scomodi da lavorare perché è difficile dare loro la forma desiderata (quando riscaldati si raddrizzano).Ma non hanno paura del congelamento dei liquidi e sono riparabili.
• Tubi di plastica: l'opzione migliore: basso prezzo, facilità di installazione, tenuta stabile.
• I tubi di rame sono costosi, se usati in un massetto devono essere coperti con uno strato protettivo per prevenire l'esposizione alcalina.

Calcolo di un pavimento di acqua calda

Prima dell'installazione e dell'approvvigionamento dei materiali, è obbligatorio calcolare il pavimento caldo. Per fare questo, traccia un diagramma con i contorni, che sarà utile durante le riparazioni per conoscere la posizione dei tubi.

• Se si è certi che i mobili o le tubature idrauliche si troveranno sempre in un determinato luogo, non posare i tubi in questo luogo.
• La lunghezza del circuito con un diametro di 16 mm non deve superare i 100 m (per un massimo di 20 mm sarà di 120 m), altrimenti la pressione nel sistema sarà scarsa. Pertanto, ogni circuito occupa circa non più di 15 metri quadrati. m.
• La differenza tra la lunghezza di diversi circuiti dovrebbe essere piccola (meno di 15 m), cioè dovrebbero essere tutti di lunghezza uniforme. Le grandi stanze, rispettivamente, sono divise in diversi circuiti.
• Il passo ottimale di posa del tubo è di 15 cm con un buon isolamento termico. Se in inverno ci sono spesso gelate al di sotto di -20, il passo viene ridotto a 10 cm (possibile solo sulle pareti esterne). E nel nord non può fare a meno di radiatori aggiuntivi.
• Con una fase di posa di 15 cm, la portata dei tubi è di circa 6,7 ​​m per metro quadrato della stanza e quando si posa ogni 10 cm - 10 m.

In generale, la domanda su come calcolare un pavimento di acqua calda richiede una considerazione separata, perché durante la progettazione, vengono prese in considerazione molte sfumature: perdita di calore, potenza, ecc.

Il grafico mostra la dipendenza della densità del flusso dalla temperatura media del liquido di raffreddamento. Le linee tratteggiate indicano tubi con un diametro di 20 mm e linee continue - 16 mm.

Il grafico mostra i dati validi solo quando si utilizza un massetto di sabbia di cemento con uno spessore di 7 cm, rivestito con piastrelle. Se lo spessore del massetto viene aumentato, ad esempio, di 1 cm, la densità del flusso di calore diminuisce del 5-8%.

• Per trovare la densità del flusso, la quantità di perdita di calore nella stanza in Watt è divisa per l'area di posa del tubo (vengono sottratti i rientri dalle pareti).
• La temperatura media viene calcolata come valore medio all'ingresso e all'uscita del circuito.

La temperatura ottimale all'ingresso e all'uscita non deve differire di oltre 5-10 gradi. La temperatura massima del portatore di calore non deve superare i 55 ° C.

Per calcolare la lunghezza del circuito, l'area di riscaldamento attiva in metri quadrati è divisa per il passo di posa in metri. A questo valore viene aggiunta la dimensione delle curve e la distanza dal collettore.

Secondo lo schema sopra, è possibile effettuare solo un calcolo approssimativo ed effettuare la regolazione finale a causa dell'unità di miscelazione e dei termostati. Per una progettazione accurata, contattare un tecnico del riscaldamento professionale.

Preparazione della superficie

L'installazione inizia con il livellamento del massetto. Se la differenza di altezza in un circuito supera la metà della sezione del tubo (

6 mm), quindi la probabilità di formazione di inceppamenti d'aria nei tubi aumenta bruscamente, il che a sua volta interferirà con il normale movimento del liquido di raffreddamento e ridurrà l'efficienza del sistema.

Successivamente, è necessario fornire l'isolamento idrico, a vapore e termico dei pavimenti. Questo può essere fatto usando una combinazione di mastici impermeabilizzanti speciali, film plastico, isolamento a base di polietilene espanso e schiuma di polistirene.

Per cominciare, con l'aiuto di mastice o film plastico, è necessario fornire vapore e impermeabilità. Il polietilene espanso ha elevate proprietà isolanti con uno spessore dello strato relativamente piccolo (3-5 mm). Tuttavia, non appoggiare il massetto di cemento direttamente sopra di esso. È molto morbido e facile da spingere, quindi c'è il rischio di crepe durante il restringimento. Esegui lo styling con piccoli incrementi (2 è meglio usare un "serpente".

Nel caso in cui sia necessario fornire il riscaldamento per una grande stanza (> 18-20 m 2), e diventa necessario posare due o più circuiti, è comunque consigliabile utilizzare diverse "spirali", ma usarlo come isolamento aggiuntivo. Per garantire la necessaria rigidità e il corretto restringimento del massetto, nonché il livello minimo di perdita di calore attraverso il piano dei soffitti del pavimento, si consiglia di utilizzare polistirolo espanso con uno spessore di almeno 20 mm. Quando si installa l'isolamento termico su lastre poste sul terreno o su locali non riscaldati, è necessario portare lo spessore dello strato isolante a 80 mm.

Se si prevede di disporre un pavimento riscaldato ad acqua in una struttura di legno o di altro tipo senza pavimenti in cemento armato, la formazione del massetto deve essere eseguita in una scatola preparata di compensato impermeabile, che impedirà la diffusione della malta sulla struttura e sotto i pavimenti. In questo caso, è necessario tenere conto della capacità portante delle travi in ​​base alla massa del massetto formato per il dispositivo di un pavimento riscaldato ad acqua. Al fine di ridurre al minimo il peso della struttura, è consigliabile ridurre al minimo possibile lo spessore del massetto, ma non meno di 20 mm sopra il tubo. Il passo del tubo deve essere uniforme e non superare i 15 cm per il riscaldamento più uniforme. La temperatura calcolata del refrigerante non deve superare i 40 ° C. Allo stesso tempo, nel massetto possono essere introdotte particelle leggere (trucioli, argilla espansa), ma il dosaggio di tali additivi deve essere calcolato con cura in modo da non ridurre le proprietà di trasferimento del calore della superficie formata. Per un'ulteriore protezione della struttura dal flusso di malta, si consiglia di avvolgere la scatola all'interno e all'esterno con un involucro di plastica.

Consigli utili
Il polietilene - un materiale chimicamente stabile abbastanza resistente - è adatto per la posa in un massetto, sia sotto forma di film, sia in isolamento termico espanso.

Disposizione del tubo del circuito di riscaldamento.

Dopo aver deciso il passo e il layout del tubo in ogni stanza e preparato la superficie per la posa dei tubi, si consiglia di trasferire lo schizzo dello schema sullo strato superiore di isolamento termico, sopra il quale è pianificato il layout diretto del tubo. Questo può essere fatto con un pennarello convenzionale, se la superficie lo consente. In futuro, tale disegno faciliterà e velocizzerà notevolmente il processo di installazione e identificherà eventuali errori commessi in fase di progettazione.

Esistono diversi modi per fissare il tubo sulla superficie dell'isolante nella posizione desiderata. Il modo più comune è il layout usando una rete di rinforzo. Una rete di rinforzo con un passo di 5-15 cm è stesa sulla superficie dell'isolante, il tubo viene fissato ogni 50-80 cm e nei punti di piega mediante fascette di plastica o un filo sottile. In questo caso, otterrai immediatamente un doppio effetto: fisserai il tubo e preparerai uno strato di rinforzo per il massetto, che influenzerà positivamente la sua resistenza al restringimento e al funzionamento. In questa forma di realizzazione, si raccomanda che dopo il layout finale del tubo, prima di riempire la malta, "sollevare" la rete con il tubo 5-10 mm sopra la superficie usando elementi di legno o di plastica.
La seconda opzione, non meno comune per il fissaggio di un tubo per un contorno di un pavimento riscaldato ad acqua, è costituita da speciali piastre di polistirene. Una caratteristica di tali piatti sono speciali elevazioni regolari sulla superficie superiore, sfalsate ("boss"). Intorno ai "boss" e la disposizione del tubo.

In questa forma di realizzazione, oltre all'elemento di fissaggio del tubo, viene fornito uno strato termoisolante da 20 mm, ma in futuro sarà necessario il rinforzo del massetto in una forma o nell'altra.

Oltre ai tradizionali metodi di layout già pronti, puoi anche preparare la base di montaggio per salire. Per fare questo, avrai bisogno di assi lunghe con uno spessore di 15-25 mm e una larghezza di 50-80 mm.Usando un puzzle, puoi formare una cornice per il layout del tubo con qualsiasi passo e tipo di layout. Per fare ciò, dovrai tagliare le scanalature sul diametro esterno del tubo con l'intervallo richiesto, quindi fissare le schede in modo che si formino i contorni del futuro layout del layout, mentre l'isolamento deve essere disposto in modo che il bordo inferiore delle scanalature sia a filo con il piano superiore dello strato isolante . Inoltre, negli incavi viene posato un tubo per ripetere lo schema precedentemente progettato e la fase di layout.

Consigli utili
"Misura sette volte, taglia una volta." Questo è esattamente ciò che devi fare quando disponi i tubi. Prima di iniziare il layout, l'inizio del circuito è collegato al collettore di alimentazione e solo dopo il completamento dell'installazione il tubo viene tagliato e collegato al collettore di ritorno

Dopo che il telaio è finalmente pronto, si consiglia di posare i piani verticali con un nastro ammortizzatore per evitare la frattura da compressione della struttura durante l'espansione termica del massetto.

Per scomporre un tubo di contorno con un "serpente", è necessario formare una cornice rettangolare.

A seconda delle dimensioni della stanza, saranno necessari 2-3 spazi vuoti lungo la lunghezza corrispondente alla lunghezza della stanza, nonché 2-3 assi per fissare la cornice in larghezza. Nel caso di stendere il tubo con una “spirale”, sarà necessario fissare le assi in diagonale o con due triangoli. Allo stesso tempo, è piuttosto difficile calcolare i punti delle tacche "sulla carta". Si consiglia prima di assemblare il telaio e decomporre l'isolamento, trasferire lo schizzo dello schema di progettazione sulla superficie e delineare i punti per i tagli. Successivamente, rimuovere con attenzione il telaio, ritagliare le rientranze e riportare il telaio al suo posto. In questo caso, puoi garantire la piena coincidenza dell'immagine e della cornice. Inoltre, quando si posiziona il tubo con una "spirale", non sarà possibile ottenere la geometria corretta del circuito. Vale la pena notare che questa opzione di layout è la meno costosa in termini di acquisizione di materiali, ma dal punto di vista del lavoro aggiuntivo, questo, ovviamente, è più lungo e più complicato.

Dopo che tutti i tubi dei circuiti di riscaldamento a pavimento sono stati disposti e collegati ai nodi di distribuzione, è necessario verificare la presenza di perdite nel sistema. Prima di tutto, dovresti essere interessato alla tenuta dei giunti e delle sezioni del tubo, che saranno nel massetto. Inoltre, è necessario assicurarsi che tutti i collegamenti siano eseguiti correttamente e resistere alla pressione pianificata.

Tutti questi passaggi devono essere completati prima di riempire il massetto. Per prima cosa devi riempire il sistema con acqua o una soluzione speciale: l'antigelo. Si consiglia di compilare i contorni uno alla volta. Per fare ciò, lasciare aperto un circuito e iniziare a erogare acqua. Una volta che il circuito è completamente pieno e l'aria viene rimossa, chiudere i rubinetti e aprire il circuito successivo. Allo stesso modo, è necessario compilare tutti i circuiti collegati a questo nodo di distribuzione. Quando l'intero sistema sul pavimento è completamente pieno, aprire tutti i circuiti e aumentare la pressione a 4-5 bar, che corrisponderà a 1,5 volte la massima pressione di esercizio. La pressione diminuirà gradualmente, ma dopo un po 'si stabilizza la tenuta del sistema, il che significa che la funzionalità del sistema. Per verificare ulteriormente la presenza di perdite nei collegamenti, è necessario riportare nuovamente la pressione a 4-5 bar e lasciarla per 2 ore, quindi scaricare la pressione e lasciarla per 2 ore. Si consiglia di ripetere il ciclo 3-4 volte.

Consigli utili
Per i test idraulici dei sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, vengono utilizzate pompe di pressione speciali che, se necessario, consentono sistemi di test a pressioni fino a 50-60 bar

Una volta completato il test, è consigliabile impostare la pressione di lavoro su 1,5-3 bar e lasciare il sistema per un giorno - la pressione non dovrebbe più scendere. In caso di caduta di pressione, controllare tutti i collegamenti e i circuiti.Di norma, tenendo conto di un certo grado di polvere nell'edificio riparato, non è difficile rilevare nuove strisce. Se viene versato antigelo nel sistema, anche un odore specifico ti informerà della perdita. Al termine del riempimento e del collaudo dei circuiti di riscaldamento a pavimento, è possibile riempire e testare la pressione dei circuiti di alimentazione e della caldaia. Aprire il collettore dei nodi di distribuzione e riempire il montante principale, le tubazioni di alimentazione e la caldaia. Eseguire i test idraulici secondo le norme prescritte nelle istruzioni per l'uso della caldaia. Dopo i test idraulici, possiamo procedere ai test termici del sistema. Blocca tutti i contorni del "pavimento caldo" sui nodi di distribuzione. Impostare la pressione di lavoro, accendere le pompe di circolazione in fase di progettazione e portare la temperatura nel montante principale a quella calcolata. Aprire il circuito di riscaldamento a pavimento più lontano dalla caldaia e attendere che sia completamente riscaldato.

Consigli utili
Stai attento! Se l'antigelo a base di glicole etilenico viene versato nel sistema, quindi in caso di perdita, è necessario aumentare la ventilazione della stanza ed eliminare la perdita il più presto possibile, al fine di evitare di avvelenare la miscela con i fumi.

Dopo che la differenza di temperatura tra il collettore di mandata e quello di ritorno raggiunge 5-10 о С, aprire il seguente circuito. Pertanto, eseguire l'intero sistema in sequenza. Dopo che l'intero sistema si è riscaldato e ha raggiunto la capacità di progettazione, aumentare la temperatura nei circuiti al massimo previsto nella progettazione. Se il sistema di riscaldamento a pavimento è l'unica fonte di riscaldamento per l'edificio, controllare le impostazioni della caldaia.
Se il sistema è combinato, impostare i valori richiesti sulle unità di miscelazione o sui termostati. La temperatura massima del liquido di raffreddamento nel sistema di riscaldamento a pavimento non deve superare i 55 ° C. Il sistema dovrebbe funzionare in modalità di picco per almeno 6 ore. Registrare la pressione e la temperatura al massimo carico termico in diversi punti del sistema. In futuro, in caso di protezione di emergenza della caldaia o rilevamento di un funzionamento errato del sistema, è possibile utilizzare questi dati per diagnosticare e identificare i malfunzionamenti. Dopo i test termici, controllare di nuovo che il sistema non presenti aria e perdite.

Dopo aver verificato la tenuta e l'operatività del sistema di riscaldamento, è possibile procedere con l'installazione del massetto in calcestruzzo. Per fare ciò, controllare nuovamente l'isolamento e preparare la soluzione. Non dimenticare di aggiungere plastificante e fibra. Per prevenire la distruzione del massetto a causa dell'espansione termica lineare, è necessario posare un nastro ammortizzatore attorno al perimetro della stanza. Attraverso il nastro della serranda è consentito solo il passaggio dei tubi di alimentazione e di ritorno: è consigliabile posarli nell'ondulazione per una protezione aggiuntiva da danni accidentali durante il funzionamento. Avvia il sistema. Impostare la pressione di progetto media su 1,5-2 bar. Non riscaldare il liquido di raffreddamento. La temperatura massima nel circuito per il versamento del massetto non deve superare i 25 ° C fino all'indurimento finale del calcestruzzo (17-28 giorni). Dopo questo periodo, il sistema può essere avviato a capacità di progettazione. Lo spessore del massetto direttamente sopra il tubo deve essere di 30-50 mm. Minore è lo spessore del massetto, più veloce sarà il riscaldamento e l'effetto "zebra termica" potrebbe apparire quando si percepisce chiaramente il passaggio del tubo con il refrigerante. Di conseguenza, maggiore è il passo tra i tubi, maggiore sarà lo spessore proporzionalmente maggiore del massetto per il riscaldamento uniforme della superficie del pavimento. Dopo aver versato il massetto, si consiglia di vibrare la superficie per rimuovere le bolle d'aria e aderire più saldamente al calcestruzzo sul tubo. Ciò aumenterà in modo significativo l'efficienza del sistema di riscaldamento. Dopo che i massetti si sono completamente induriti, è possibile posare il pavimento.

Consigli utili
Per il massetto, utilizzare malta cementizia o sabbia calcarea M-300

Dove è usato?

Un tale sistema di riscaldamento nella stanza dell'appartamento può essere utilizzato solo teoricamente. Gli ostacoli tecnici sono molto seri. Il fatto è che è estremamente pericoloso e semplicemente vietato alimentare la tubazione con acqua calda finita e lo speciale riscaldamento dell'acqua fredda stradale è complicato. Inoltre, tutti i sistemi efficienti sono voluminosi e pesanti, ovvero occupano una parte considerevole dell'altezza della stanza, esercitando un carico significativo sulla superficie del pavimento e dei pavimenti.

In una casa di legno privata, i carichi termici sui singoli circuiti, se diversi, non sono significativi. Pertanto, pensa attentamente se installare costosi e complessi sistemi di controllo automatico in una piccola casa. Un altro grande cottage o una casa con stanze non riscaldate è un'altra questione.

È del tutto possibile mettere un fondo d'acqua in una casa di legno, ma la sua installazione ha una differenza importante: a causa della fondazione alleggerita al limite, dovrai abbandonare l'uso di massetti in calcestruzzo pesante o miscele di cemento e sabbia. È più corretto applicare la posa a secco di polistirolo. È stato appositamente inventato per le case di legno. Tieni presente che per massimizzare l'effetto termico, dovrai pensare a un buon isolamento delle pareti esterne, che di solito sono sottili.

Il sistema di riscaldamento dell'acqua per pavimenti ha le sue specifiche in bagno. Se è installato in un appartamento, ti consigliamo di consultare un'organizzazione di design, nonché di formare e registrare un progetto ufficiale e ottenere il consenso dei tuoi vicini. Si consiglia di alimentare il circuito con liquido di raffreddamento dal portasciugamani riscaldato e le valvole a due vie all'ingresso non ridurranno la temperatura dell'acqua sempre più in alto nel montante. Indipendentemente dal fatto che tu voglia riscaldare il bagno in un appartamento o in una casa privata, prestare la massima attenzione all'impermeabilizzazione. Vale la pena investire in un tipo speciale di film o materiale euroroofing.

La fondazione viene colata con argilla espansa o ghiaia fine. Per escludere la comparsa di irregolarità, è necessario installare i beacon. Si prega di notare che è vietato camminare sui pavimenti del bagno per 5-6 giorni. In questo caso, dovrai inumidire la superficie regolarmente, altrimenti potrebbe rompersi. Dal momento che un raro costruttore sarà in grado di produrre autonomamente una miscela di cemento (che non sarà coperta da un intricato schema di crepe nei prossimi anni), è meglio acquistare una composizione completamente finita nel negozio. E di impegnarsi in esperimenti un'altra volta, ad esempio quando si pensa al design di un bagno riscaldato.

Strumenti di lavoro

Durante l'installazione di pavimenti riscaldati ad acqua, è necessario utilizzare 18 strumenti diversi. Necessariamente necessario:

• Smerigliatrice angolare
• trapano elettrico
• cacciavite,
• costruzione di asciugacapelli.

Dei dispositivi manuali richiesti:

• forbici,
• sega ordinaria,
• sega per metallo
• coltello da lavoro
• un martello
• scalpello,
• morsa,
• pinze,
• file.

Il lavoro con i rivestimenti viene eseguito utilizzando una spatola e un pennello. È necessario misurare le dimensioni richieste con un metro a nastro e un righello, ma oltre a questi è necessario anche una rete abrasiva o carta vetrata.

Oltre agli strumenti, avrai bisogno di materiali:

• per l'isolamento termico, vengono spesso utilizzati tappeti di alluminio in polistirene espanso o lastre dello stesso materiale lavorato per estrusione,
• il nastro smorzante autoadesivo deve avere uno spessore compreso tra 0,5 e 1 cm I tubi sono fissati mediante staffe, guide di montaggio, archi rotanti e alcune altre parti.

Torta al piano calda

La tecnologia per la posa di un pavimento di acqua calda è composta da diversi strati, che sono disposti in una certa sequenza. Lo spessore totale della torta è di 8-14 cm, il carico sul pavimento è fino a 300 kg / sq. m.

Nel caso in cui la base sia una lastra di cemento:

• impermeabilizzazione,
• nastro smorzante perimetrale,
• isolamento,
• rete di rinforzo
• tubo di riscaldamento del pavimento dell'acqua,
• massetto.

Per l'impermeabilizzazione è consentito l'uso di normali pellicole di plastica o materiali speciali. Il nastro della serranda è costituito da strisce isolanti tritate di 1-2 cm di spessore, oppure acquista una versione finita con una base autoadesiva.
La scelta dell'isolamento dipende da diversi fattori: regione, materiale di base. Ad esempio, la schiuma di polistirene estruso con uno spessore di almeno 5 cm (in modo ottimale 10) viene utilizzata anche per i pavimenti a terra e se è presente una base calda sotto il pavimento del primo piano, è possibile utilizzare opzioni più sottili da 3 cm.

Lo scopo principale dell'isolamento è di dirigere il calore dal riscaldamento verso l'alto e prevenire grandi perdite di calore.

Nel caso in cui la base sia al piano terra:

• terreno sfuso 15 cm,
• pietrisco 10 cm,
• sabbia 5 cm
• massetto ruvido
• impermeabilizzazione,
• nastro smorzante perimetrale,
• schiuma di polistirene estruso di almeno 5 cm,
• massetto rinforzato con refrigeranti.

Gli strati preparatori per il massetto ruvido è importante tamponare accuratamente gli strati. Con una base strettamente compatta e l'uso di schiuma di polistirene estruso, non è necessario realizzare un massetto ruvido.

Impermeabilizzazione

Qualcuno mette l'impermeabilizzazione sotto il fondo dell'isolante, qualcuno, al contrario, su, e alcuni usano sia qua che là.
Se viene utilizzata schiuma di polistirene estruso, praticamente non necessita di impermeabilizzazione, quindi la sua posizione non è così critica. Ma non permetterà al latte di cemento di penetrare tra le giunture dell'isolante e di andare nella lastra e di trattenere ulteriormente l'umidità dal basso.
Se lo fissi sul fondo dell'isolante, puoi fissare i tubi sul pavimento caldo direttamente all'isolamento. Se l'impermeabilizzazione è prevista, il fissaggio dei tubi richiederà l'installazione della griglia di installazione.

Mettiamo l'impermeabilizzazione con una sovrapposizione sui muri di 20 cm e uno sopra l'altro. Incolliamo i giunti con nastro adesivo per sigillare.

Nastro smorzatore

Se hai acquistato un nastro finito, incollalo solo lungo il perimetro. Di solito ha uno spessore di 5-8 mm e un'altezza di 10-15 cm.L'altezza dovrebbe essere al di sopra del livello di riempimento, l'eccesso tagliato con un coltello. Se il nastro è fatto da te, assicurati di incollarlo o avvitarlo con le viti al muro.

L'espansione lineare del calcestruzzo è di 0,5 mm al metro quando riscaldata a 40 ° C.

Rinforzo

Il primo strato di rete di rinforzo viene solitamente posato sull'isolante e viene utilizzato come base per fissare i contorni e distribuire uniformemente il calore sulla superficie. Tra loro le reti sono collegate tramite filo. I tubi sono fissati alla griglia su fascette in nylon.

Il diametro delle vergelle è di 4-5 mm e le dimensioni della cella, a seconda della fase di posa dei tubi, per un comodo fissaggio.

Inoltre, è necessario posare il rinforzo sulla parte superiore dei tubi, perché anche quando si utilizza la rete dal basso, non avrà quasi alcun effetto se si trova sul fondo. Oppure, durante il getto, posizionare la griglia sui supporti, creando uno spazio.

Metodi di fissaggio del tubo

Il riscaldamento a pavimento dell'acqua può essere posato in diversi modi, li elenchiamo.

• Colletto stringente in poliammide. Utilizzato per il fissaggio rapido dei tubi alla griglia di montaggio. Consumo: circa 2 pezzi per 1 m.
• Filo di fissaggio in acciaio. Utilizzato anche per il montaggio sulla griglia, la portata è esattamente la stessa.
• Cucitrice meccanica e morsetti. Adatto per tubi a fissaggio rapido per isolamento termico. Il consumo di morsetti è di 2 pezzi per 1 m.
• Traccia di blocco. È un cinturino a forma di U in PVC, che funge da base per la posa di tubi da 16 o 20 mm al suo interno. Rigidamente attaccato al pavimento.
• Tappetini per riscaldamento a pavimento in polistirolo. Nel mezzo delle scanalature tra le colonne viene posato un tubo.
• Piastra di distribuzione in alluminio. Viene utilizzato per l'installazione su pavimenti in legno, riflette e distribuisce uniformemente il calore sulla superficie.

Posa del tubo

I tubi sono posati con una rientranza dalle pareti di 15-20 cm.Ogni circuito è altamente desiderabile per realizzare un singolo tubo senza saldatura e la loro lunghezza non deve essere superiore a 100 m.Il passaggio tra i tubi vicino alle pareti è di 10 cm, più vicino al centro - 15 cm.

La disposizione del riscaldamento a pavimento è diversa, ad esempio, con una spirale o un serpente. Alle pareti esterne, cercano di fare il passo di posa più spesso o di disegnare un contorno dall'alimentazione accanto alle pareti fredde. Un esempio di uno schema per il riscaldamento potenziato delle pareti esterne è mostrato nella foto, questa opzione è meglio usata nelle regioni fredde:

In altri casi, i contorni sono generalmente posati con una spirale (lumaca), questa è un'opzione universale.

In luoghi con una grande congestione di tubi, al fine di evitare il surriscaldamento della superficie, alcuni di essi sono chiusi con un tubo termoisolante.

La plastica rinforzata con metallo da 16 mm e 20 mm è facile da piegare manualmente, senza l'uso di attrezzi speciali. Al fine di piegare i tubi uniformemente con un piccolo raggio e allo stesso tempo impedire che si crepano, gli angoli vengono piegati in più passaggi (intercettazioni della mano).
Ad un angolo di 90 °, saranno necessarie circa 5-6 intercettazioni. Ciò significa che all'inizio, appoggiati ai pollici, fanno una piccola curva, poi spostano leggermente le mani verso la curva e ripetono le azioni.

La presenza di pieghe sui tubi in punti di curve strette è inaccettabile.

I tubi in polipropilene sono molto più difficili da piegare perché balzano. Pertanto, per la piegatura, vengono riscaldati o saldati utilizzando accessori speciali, ma nel caso di un pavimento caldo, vengono semplicemente fissati alla griglia, rendendo le curve meno nitide.

L'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua inizia con il collegamento della prima estremità del tubo al collettore di distribuzione e, dopo aver posato la stanza, la linea di ritorno (seconda estremità) viene immediatamente collegata.

Collegamento dei circuiti

Nella maggior parte dei casi, i circuiti sono collegati attraverso un nodo di distribuzione. Ha diverse funzioni: aumento della pressione nel sistema, regolazione della temperatura, flusso uniforme in più circuiti, combinazione con radiatori.

Esistono molti schemi per il collegamento alla caldaia, di cui abbiamo parlato nell'articolo sulla pompa e sulle unità di miscelazione: con regolazione manuale, con automazione meteorologica e regolazione automatica con l'aiuto di servi e sensori.

Raccordo Eurocone

I tubi sono collegati al collettore mediante raccordi a morsetto Euroconus.

Prova di pressione

Dopo aver completato l'installazione di tutti i circuiti, è indispensabile eseguire prove pneumatiche di tenuta del sistema. Per fare ciò, utilizzando un compressore, viene eseguito il test della pressione. Per i test, è adatto un piccolo compressore domestico con una pressione superiore a 6 bar. La pressione nel sistema viene portata a 4 bar e lasciata per tutto il tempo, fino all'avvio del sistema.

Poiché le molecole d'aria sono molto più piccole delle molecole d'acqua, è possibile rilevare anche una leggera depressurizzazione. Inoltre, l'acqua non può congelare se non si ha il tempo di collegare il riscaldamento e nulla diventerà dell'aria.

Giunti di dilatazione

L'assenza o la posizione errata degli intervalli di temperatura è la causa più comune di fallimento del massetto.

Le cuciture termoretraibili vengono eseguite nei seguenti casi:

• La stanza ha una superficie di oltre 30 metri quadrati. m.
• le pareti hanno una lunghezza superiore a 8 m,
• la lunghezza e la larghezza della stanza differiscono di più di 2 volte,
• sopra i giunti di dilatazione delle strutture,
• la stanza è troppo curva.

Per questo, un nastro per smorzatore è posato attorno al perimetro delle cuciture. Nel sito della giuntura, la maglia di rinforzo dovrebbe essere divisa. Lo spazio di deformazione dovrebbe essere alla base con uno spessore di 10 mm. La parte superiore è trattata con sigillante. Se la stanza ha una forma non standard, deve essere divisa in elementi più semplici di forma rettangolare o quadrata.


Se i tubi passano attraverso i giunti di dilatazione nel massetto, in questi punti vengono posati in un tubo corrugato, 30 cm di ondulazione in ciascuna direzione (secondo SP 41-102-98 - 50 cm su ciascun lato). Si consiglia di non separare un circuito con giunti di dilatazione; i tubi di alimentazione e di ritorno devono attraversarlo.

Corretto passaggio dei contorni attraverso cuciture tecnologiche

Quando si posano piastrelle su giunti di dilatazione, aumenta la probabilità di staccarsi a causa della diversa espansione delle piastre adiacenti.Per evitare ciò, la prima parte viene posata sull'adesivo per piastrelle e la seconda parte è fissata a un sigillante elastico.

Per ulteriore separazione, è possibile utilizzare giunti di dilatazione di un profilo incompleto. Sono realizzati con una spatola, 1/3 dello spessore. Dopo l'indurimento del calcestruzzo, vengono anche sigillati con sigillante. Se i tubi li attraversano, sono anche protetti da corrugazione.

Crepe massetti

Un fenomeno abbastanza comune è l'aspetto delle crepe del massetto dopo l'asciugatura. Ciò può innescare una serie di motivi:

• isolamento a bassa densità
• scarsa compattazione della soluzione,
• mancanza di plastificanti,
• massetto troppo spesso,
• mancanza di giunti termoretraibili,
• essiccazione del calcestruzzo troppo veloce
• proporzioni errate della soluzione.

Evitarli è molto semplice:

• l'isolamento deve essere utilizzato con una densità superiore a 35-40 kg / m3,
• la malta per massetto deve essere di plastica durante la posa e con l'aggiunta di fibre e plastificanti,
• in grandi stanze è necessario realizzare cuciture termoretraibili (vedi sotto),
• è anche impossibile lasciare che il calcestruzzo si fissi rapidamente, per questo è coperto con un involucro di plastica il giorno successivo (per una settimana).

Malta per massetto

È indispensabile utilizzare un plastificante per un pavimento caldo per aumentare l'elasticità e la resistenza del calcestruzzo. Ma devi usare tipi speciali di plastificanti che non trascinano l'aria per un pavimento caldo.

Senza esperienza, realizzare un massetto di sabbia di cemento per un pavimento caldo senza pietrisco / ghiaia non funzionerà e il DSP con il marchio corretto costerà più del calcestruzzo di fabbrica. Pertanto, al fine di evitare crepe dovute a una violazione della composizione della soluzione, viene versato calcestruzzo con pietra frantumata.

La malta M-300 di cemento del marchio M-400, sabbia lavata e ghiaia è realizzata nelle seguenti proporzioni.

• La composizione di massa di C: P: Sh (kg) = 1: 1.9: 3.7.
• Composizione volumetrica per 10 litri di cemento P: Щ (l) = 17:32.
• Su 10 litri di cemento si ottengono 41 litri di malta.
• Il peso volumetrico di tale calcestruzzo M300 sarà di 2300-2500 kg / m3 (calcestruzzo pesante)

C'è anche un'altra opzione che utilizza proiezioni di granito anziché sabbia, i seguenti elementi sono stati usati per prepararlo:

• 2 secchi di pietrisco con una frazione di 5-20 mm,
• acqua 7-8 litri,
• superfluidificante SP1 400 ml di soluzione (1,8 l di polvere vengono diluiti in 5 litri di acqua calda),
• 1 secchio di cemento
• 3-4 secchi di schermi di granito con una frazione di 0-5 mm,
• volume della benna - 12 litri.

Il calcestruzzo di alta qualità non deve emettere acqua durante l'installazione (delaminato). Se tutto viene eseguito correttamente e la temperatura dell'aria è di 20 ° C, dovrebbe iniziare a impostare in 4 ore e dopo 12 ore non lascerà tracce di talloni.

Dopo 3 giorni dal versamento, il massetto acquisirà metà della sua forza e si indurirà completamente solo dopo 28 giorni. Si sconsiglia di accendere l'impianto di riscaldamento fino a questo punto.

Montaggio su un pavimento di legno

Il legno non conduce il calore in modo così efficiente, a differenza del cemento, ma è anche possibile installarlo. Per questo, vengono utilizzate piastre di distribuzione in alluminio. I tubi sono posati in scanalature di legno realizzate attaccando pannelli pre-preparati.

Per l'installazione di linoleum, moquette e altri materiali che richiedono una superficie piana, viene posato uno strato equalizzante di truciolare, compensato o GVL sui tubi. Se si utilizza il parquet o il laminato come rivestimento di finitura, la costruzione del pavimento caldo può essere leggermente semplificata senza l'uso di uno strato di livellamento.

Quando si scelgono compensato e pannelli di particelle, assicurarsi che abbiano indicatori sanitari, igienici e termomeccanici che ne consentano l'uso insieme a un pavimento caldo.

Prezzi per riscaldamento a pavimento d'acqua

Il prezzo di un pavimento di acqua calda è formato da diversi componenti:

• il costo dei materiali (tubi, isolamento, elementi di fissaggio, ecc.),
• costo della pompa, unità di miscelazione e collettore,
• lavorare per livellare la base e versare lo strato superiore del massetto,
• il costo di installazione di un pavimento caldo.

In media, il prezzo di un pavimento riscaldato ad acqua durante l'installazione chiavi in ​​mano, insieme a tutti i materiali e lavori, avrà un costo di circa 1.500-3.000 rubli.m.

Di seguito una stima approssimativa per una casa di 100 metri quadrati. m., ma i prezzi del riscaldamento a pavimento dell'acqua dipendono fortemente dalla regione, quindi è meglio guidare i tuoi dati lì e fare un calcolo indipendente. Non comprende i costi di installazione e acquisto di radiatori, caldaia, finitura e massetto.

L'installazione di pavimenti con acqua calda è mostrata nel video:

Preparazione della fondazione

Il vecchio massetto secondo la tecnologia deve essere completamente eliminato in modo da esporre la sovrapposizione della base. Livellare immediatamente il pavimento se la deviazione dall'orizzontale supera 1 cm Se rimangono crepe, scheggiature e fessure dopo aver rimosso il vecchio pavimento, utilizzare una miscela di livellamento del cemento o del gesso. Inoltre, assicurandosi che non vi siano polvere, sporco e detriti di costruzione sulla superficie, uno strato di impermeabilizzazione è posto sopra di esso.

Il nastro della serranda occupa il perimetro della base, il che contribuirà a compensare l'espansione termica del rivestimento del pavimento principale durante il riscaldamento. È importante considerare quando ci sono più contorni contemporaneamente, il nastro deve essere posizionato negli intervalli di contorni vicini l'uno all'altro.

Per ridurre la perdita di calore improduttiva, è necessario isolare ulteriormente il pavimento. Solo in rari casi è inizialmente pronto in questo senso. La scelta del materiale di isolamento termico è determinata da tali considerazioni:

• se il riscaldamento a pavimento serve solo come assistente al sistema di riscaldamento principale, puoi limitarti al polietilene espanso con uno strato riflettente di pellicola,
• quando l'appartamento si trova sopra le parti riscaldate dell'edificio, è necessario utilizzare schiuma di polistirene estruso con uno spessore di 2-5 cm, o almeno sostituti durevoli,
• negli appartamenti situati al di sopra di un seminterrato freddo, è necessaria una protezione più seria: viene versato argilla espansa e il polistirene espanso viene posato con uno strato totale di 5 cm o più.

I produttori moderni offrono materiali isolanti speciali per il riscaldamento a pavimento. Un lato di tali riscaldatori ha canali per l'installazione di condotte. Si consiglia l'uso di lana minerale, schiuma di polistirolo e tappeti speciali. Per rafforzare lo strato del massetto, viene utilizzata una struttura a rete di rinforzo a cui è possibile collegare i tubi. La loro connessione è fornita con fascette in plastica, quindi non è necessario fissare strisce di fissaggio e clip speciali. Quando le fondamenta sono pronte, non ha senso aspettare qualcos'altro: è il momento di iniziare a installare le apparecchiature di riscaldamento a pavimento stesse.

Schema elettrico

L'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua inizia sempre con l'installazione di un armadio collettore. Lo hanno messo in modo tale che la distanza dalle condutture che vanno e vanno da tutte le stanze è approssimativamente uguale. Puoi nascondere un mobile dall'aspetto sgradevole incorporandolo in un muro (i muri portanti non sono adatti per questo). Si noti che la scatola si trova sopra il pavimento caldo, altrimenti l'uscita dell'aria verrà bloccata.

In un sistema moderno (con rare eccezioni), la circolazione è fornita dalle apparecchiature di pompaggio.La pompa installata all'interno della caldaia è sufficiente per pompare acqua su un'area di 150 mq, anche se l'edificio è a due piani. Se l'area totale dell'edificio è più grande, sarà sicuramente necessario installare pompe aggiuntive con funzionalità avanzate.

Per poter mantenere il sistema di riscaldamento senza scaricare l'acqua, l'ingresso e l'uscita della caldaia sono dotati di valvole di intercettazione. Usandoli, è possibile scollegare il riscaldatore per la riparazione e la manutenzione in qualsiasi momento conveniente. Se sono presenti due o più armadi collettori, la linea di alimentazione principale è dotata di uno splitter, immediatamente dietro il quale sono installati gli adattatori di restringimento.

Il collegamento dei tubi al collettore comporta l'uso di raccordi a compressione o dispositivi a cono Euro. Se necessario, è possibile condurre tali tubi attraverso le pareti, coprirli su tutti i lati con uno strato isolante di polietilene espanso. Quando tutte le parti sono impilate e ogni unità è collegata nella posizione corretta, il sistema deve essere testato. Avendo fornito acqua ai tubi, vengono mantenuti sotto pressione di 5 o 6 bar per 24 ore (a seconda del valore di funzionamento del progetto). Se un tale controllo non ha portato alla comparsa di estensioni visivamente evidenti, puoi procedere in sicurezza al versamento dello strato di cemento.

È consentito compilare un accoppiatore solo quando il fluido viene fornito sotto la pressione pianificata. Il tempo di asciugatura per la prontezza è di almeno 4 settimane (in condizioni ideali). Se la piastrella verrà posata sopra, il massetto dovrebbe avere uno spessore di 30-50 mm e i tubi saranno distribuiti a una distanza di 100-150 mm l'uno dall'altro. La mancata osservanza di queste regole, anche se la connessione di tutti gli elementi è conforme alla norma, porterà a un riscaldamento irregolare di diverse parti della superficie.

Sotto il laminato o il linoleum, il massetto può essere più sottile. Quindi la rete di rinforzo aiuta a compensare la diminuzione della sua forza. Se il pavimento caldo viene posizionato sotto il laminato, non è necessario dotare l'isolamento, altrimenti l'efficienza energetica del riscaldamento verrà ridotta.

Le cuciture termoretraibili sono dotate di un massetto necessariamente se:

• la superficie della camera supera i 30 mq,
• c'è almeno una parete più lunga di 8 m,
• la lunghezza è inferiore al 50 o superiore al 200% della larghezza della stanza,
• La configurazione è complessa e bizzarra.

Per la progettazione di massetti, è consentito utilizzare una miscela cemento-sabbia a base di cemento Portland (minimo M-400, e ancora meglio usare M-500). Quando viene utilizzato il calcestruzzo pronto, il suo grado dovrebbe essere M-350 e superiore. Oltre alla posa del nastro smorzatore, viene separata la rete di rinforzo in cui passa la cucitura. Lo spessore di ogni cucitura è di 1 cm e il lobo superiore è trattato con sigillante. Quando si passano i tubi in questi luoghi devono essere posizionati solo nel tubo corrugato esterno.

Il lancio di fondi idrici nei lavori dovrebbe avvenire all'inizio del primo freddo. Tieni presente che l'inerzia termica del pavimento è eccezionale e solo pochi giorni dopo, quando viene superato, verranno create le condizioni ottimali.

La batteria (così come l'attuale sistema di riscaldamento centralizzato e la fornitura di acqua calda) non devono essere collegati al riscaldamento a pavimento! Ciò non solo causerà le sanzioni per il controllo degli organi statali, ma porterà anche a un'interruzione del normale funzionamento dei sistemi comunali. Assicurati di installare una caldaia autonoma, che diventerà una fonte di acqua calda nel sistema. Oltre alla regolazione manuale, è possibile controllare un pavimento caldo mediante un servoazionamento e un sensore o automazione meteorologica.

Poiché il sistema deve avere componenti di controllo e regolazione, deve essere collegato all'elettricità. Il riscaldamento a pavimento in diversi ambienti può essere controllato da un solo termostato a condizione che la conduttività termica del rivestimento del pavimento coincida completamente. Tale circuito richiede lunghezze di contorno uguali o leggermente diverse. I termostati possono essere collegati alle reti elettriche direttamente o tramite un interruttore differenziale, che è molto più sicuro.

Per posare i cavi di alimentazione, viene utilizzato uno stroboscopio nel muro o un ulteriore strato ondulato.

Si noti che al momento della connessione iniziale le macchine devono essere in posizione "off". Guarda attentamente quale filo, quale fase deve essere collegata. Uno schema di installazione alternativo (senza massetto in calcestruzzo) verrà ulteriormente smontato. Per ora, diciamo solo che le sue opzioni principali sono posizionare i tubi in scanalature di polistirolo o in scanalature di legno. È giunto il momento di vedere come verranno posati i tubi di un pavimento isolato termicamente.

Tecnologia per lo styling

La moderna tecnologia per l'installazione del riscaldamento a pavimento prevede la posa di tubi con i loro speciali profili di ritenzione. I profili stessi sono fissati alla base con tasselli o viti. Il vantaggio di questa soluzione è che il profilo nella produzione è dotato di morsetti. Non è necessario misurare attentamente il passaggio da un giro all'altro ed eseguire il suo accurato calcolo. Un'opzione più semplice è fissaggi su fascette di plastica, premuti alla struttura di rinforzo.

Tuttavia, la semplicità di un tale schema richiede l'eliminazione di forze inutili durante il serraggio. Assicurati che il loop sia gratuito. Le bobine dei tubi vengono srotolate con cura e non immediatamente, ma direttamente nel processo. Le istruzioni del produttore richiedono sempre che la curva scorra ordinatamente b lungo il raggio più piccolo possibile. Quando si usano strutture in polietilene, di solito ha 5 diametri di tubo. Non pizzicare il prodotto se appare una striscia biancastra su di esso., poiché ciò significa la comparsa di una piega, che successivamente si rompe facilmente e porta a inondazioni.

L'installazione secondo lo schema “a chiocciola” o “a spirale” è consigliata per ambienti di grandi dimensioni e rende il riscaldamento ancora più uniforme. Il classico "serpente" si manifesta meglio in piccole stanze e se si desidera applicare calore al pavimento in una stanza di medie dimensioni, si consiglia di preferire un "doppio serpente", in cui i tubi caldi e di ritorno sono diretti in parallelo.

Qualunque siano i metodi scelti, prova a ridurre il numero di giunti tra i tubi, nonché il numero di giri. Tali aree, nonostante tutta la perfezione della tecnologia moderna e l'attenta esecuzione da parte dei professionisti, aumentano notevolmente il rischio di perdite. Idealmente, i collegamenti dovrebbero essere effettuati solo all'ingresso della caldaia e all'uscita da essa.

L'attracco su curve e curve è assolutamente inaccettabile. Quando si fissano i tubi posati al massetto, posizionare elementi di ritegno su ogni metro.

Per i tubi di collegamento, oltre alle opzioni sopra elencate, ci sono anche tali dispositivi:

• attrattivo morsetto in poliammide (2 pezzi per metro),
• filo di acciaio (portata simile),
• pinzatrice e 2 clip per metro,
• binari di fissaggio o strisce a base di PVC,
• stuoie di polistirolo,
• piastre di distribuzione in alluminio.

Le regole operative indicano che indipendentemente dal metodo di trattenimento dei tubi, il loro fissaggio è assicurato da reti con una cella quadrata di 15x15 mm, diametro del filo massimo di 0,5 cm. Introducendo nel sistema moderni dispositivi automatici, è possibile controllare il flusso di acqua che scorre attraverso i tubi, non solo indipendentemente da fattore umano, ma anche remoto.

Dovrebbe verificarsi la scelta finale dell'opzione di installazione tenendo conto delle proprietà private dei locali e della funzionalità delle loro singole parti. Il sistema "serpente" è progettato per fornire inizialmente acqua a una zona fredda, e solo successivamente per tutto il resto del pavimento, per esempio.

Quando il massetto sotto il laminato o il linoleum diventa più sottile dei soliti indicatori, una rete di rinforzo aggiuntiva viene posizionata direttamente sotto di essa sul contorno dei tubi di riscaldamento.

Come farlo senza massetto in cemento?

Una lunga attesa (circa un mese o anche di più se le condizioni meteorologiche sono sfavorevoli) non è adatta a tutti. Invece di massetto in cemento, è possibile utilizzare una pavimentazione.Quando si posano i tubi, sarà necessario formare un substrato per il pavimento di finitura. Se nella parte superiore è presente un laminato, utilizzare cartone e polietilene espanso. Anche il versamento sotto la piastrella è facoltativo. Sotto di esso, come sotto linoleum, viene preparato un design speciale sulla base di pannelli di particelle di cemento.

Un pavimento di acqua calda è montato su un pavimento di legno utilizzando piastre di distribuzione in alluminio. Tavole precotte in cui si formano le scanalature necessarie. È possibile realizzare la superficie più uniforme del bagno con le proprie mani se si posano pannelli di truciolato, compensato o fibra di gesso sui tubi. Controllare sempre attentamente che questi materiali siano conformi agli standard sanitari.

È possibile collegare un pavimento di acqua calda senza massetto posando i tubi, sia tra i ritardi che sulla superficie del sottofondo. La variante modulare (blocchi di legno con scanalature fresate) può essere sostituita da un rack, in cui il foglio di compensato è coperto da doghe. Gli intervalli tra loro servono per l'installazione di tubi. La posa tra i tronchi richiede necessariamente l'uso di impermeabilizzazione, isolamento, piastre riflettenti con fori per il passaggio dei tubi, i tubi stessi, un foglio di compensato e un rivestimento finale.

La posa sul pavimento implica anche il posizionamento dell'isolamento negli spazi dei ritardi sulla parte superiore dell'impermeabilizzazione e sopra sono posizionati compensato o pannelli grezzi. Nuance: rettifica le assi in modo che appaiano i canali per la posa dei tubi. Lo strato riflettente è realizzato in un foglio, fissato alle assi mediante staffe. I tubi nei canali sono sostenuti da sottili piastre metalliche poste in alto e le piastre stesse sono anche attaccate alle schede.

Invece di schede, è possibile utilizzare tappetini in polistirene di dimensioni standard 1x0,5 m, collegati tra loro da un supporto in formato "blocco".

Sempre (indipendentemente dal metodo di posa del riscaldamento a pavimento) mantieni l'intervallo alla parete di 0,1 m, poiché ti permetterà di compensare ampiamente l'effetto dell'espansione termica dei materiali del pavimento. Un rivestimento idrofobo viene posizionato sul pavimento o sui tronchi. Solo dopo questo arriva il turno della formazione del pavimento di finitura.

Oltre alle due opzioni descritte per la formazione di un pavimento riscaldato senza massetto, è consentito utilizzare un supporto in schiuma o legno, truciolare. I pavimenti leggeri e relativamente sottili sono più costosi e non troppo durevoli, ma si consiglia di utilizzare:

• se necessario, stendere un nuovo rivestimento su quello vecchio senza smontare,
• se l'altezza della casa è limitata,
• se la velocità di installazione è fondamentale per te,
• se non è possibile organizzare correttamente la consegna del calcestruzzo,
• se il pavimento è in legno,
• se la struttura è alta e il carico non può essere superato.

Oltre a facilitare la progettazione, un sistema di riscaldamento a pavimento senza massetto presenta un altro vantaggio indiscutibile: è più facile da riparare. Anche i tubi migliori, posati correttamente e azionati con cura, possono improvvisamente scoppiare. Se si desidera ancora utilizzare un massetto pieno, ma non attendere 28 giorni per asciugare completamente, è necessario applicare miscele semi-secche. Gli additivi speciali in essi contenuti consentono di ridurre la quantità di acqua richiesta, ma il costo di tali materiali da costruzione è superiore rispetto a una versione più semplice.

Si noti che l'installazione del riscaldamento a pavimento senza massetto è consentita solo a condizione che le cadute a livello del pavimento siano di 0,2 cm per ogni 2 mq di superficie. Se è meno uniforme, è ancora necessario creare lo strato contraente, anche il più sottile.

Possibili errori

Anche gli artigiani di casa con esperienza, che per primi prendono l'installazione di un pavimento caldo, possono fare gravi errori. Spesso il massetto di cemento essiccato è coperto da una rete di fessure. Le ragioni di questo difetto sono diverse. Puoi evitare il suo aspetto se:

• prendersi cura della densità ottimale dell'isolamento,
• realizzare cuciture termicamente restringenti,
• non sopravvalutare lo spessore del massetto raccomandato,
• Non cercare di asciugarlo eccessivamente velocemente, accelerare il normale processo di solidificazione,
• condensare accuratamente la soluzione e osservare rigorosamente le proporzioni durante la sua formazione,
• aggiungere i plastificanti secondo la ricetta.

La densità minima dell'isolante è di 35 kg per metro cubo, per evitare un'asciugatura eccessivamente rapida del calcestruzzo, coprendolo con una pellicola di polietilene.

Elimina gli errori di installazione del 95% (eccetto quelli causati da disattenzione, fretta e difetti di produzione) redazione di disegni di assieme. Pensando all'implementazione del sistema, "vedendolo" su un pezzo di carta, è possibile rilevare in anticipo i difetti ed evitarne la manifestazione. È meglio contrassegnare sullo schizzo le aree di posizionamento dei mobili e altri luoghi in cui per qualche motivo il circuito con il refrigerante non deve passare.

L'intera area da riscaldare è divisa in sezioni di 15 mq ciascuna. In ogni sezione, la fase di installazione della tubazione è di 10 cm. Un errore comune è che le persone non pensano in tempo a quale parete è meglio installare un collettore o avvicinarlo eccessivamente a un circuito di riscaldamento, allontanandosi dagli altri. Scegliere correttamente una fonte di calore che si collega a un pavimento caldo.

Viene fornita una vita confortevole a una temperatura del portatore di calore da 40 a 45 gradi, che consente di riscaldare il pavimento a 26-30 gradi. Tale riscaldamento è fornito da caldaie a condensazione, mentre altri dispositivi di riscaldamento non sono in grado di riscaldare l'acqua a meno di 60 gradi.

Non mettere mai uno strato termoisolante su un pavimento caldo e non usare tappeti al chiuso, perché queste soluzioni peggioreranno solo la qualità del riscaldamento. Ricorda che l'isolamento termico in polistirene è denso e non è in grado di correggere la rugosità del massetto ruvido, quindi dai primi passi devi fare tutto il più accuratamente possibile. Per quanto riguarda lo spessore del polistirolo, contrariamente alle raccomandazioni della maggior parte dei produttori, non è necessario resistere a 10 cm (di norma, 8 cm è sufficiente anche per i primi piani).

Sopra lo strato isolante, non dovresti solo posare un film riflettente (questo è un errore), ma dovrebbe essere disposto uniformemente e avvolto attorno ai bordi del polistirolo. Il materiale inferiore stesso deve essere premuto più vicino alle pareti attraverso il nastro della serranda. Non collegare parti con nastro, poiché sono progettate per scopi completamente diversi. Può essere dannoso

È più corretto ingrassare i bordi dei blocchi con la colla. Un altro errore che si riscontra spesso nel lavoro dei laici e degli "shabashnik" è una diversa rientranza dei tubi dalle pareti. I veri artigiani lo rendono almeno 100 mm e uniforme in tutte le stanze.

Se è necessario non solo posare i tubi, ma anche organizzare la rotazione della tubazione, è necessario piegare manualmente la struttura metallo-plastica (e non con l'aiuto di molle e altri strumenti ausiliari). Si noti che la rete di rinforzo non deve toccare la superficie dei tubi, poiché questo è considerato un errore grave. Sottoposti a contrazione ed espansione termica, i circuiti spingono costantemente la rete e presto si deformeranno e falliranno.

Suggerimenti professionali

Secondo gli esperti, nelle parti più fredde della stanza è necessario stringere la fase di posa del "serpente" a 0,1 m. Prima di tutto, lo fanno ponendo un pavimento caldo vicino alle pareti esterne. Non tentare di riscaldare più di 40 mq di pavimento con un circuito. Vale anche la pena organizzare contorni separati per le stanze vicine con diverse condizioni di temperatura. L'installazione di tubi di plastica sotto il massetto è preferibile all'installazione di una tubazione di altri materiali. La temperatura del liquido di raffreddamento dovrebbe aumentare sistematicamente al raggiungimento del livello richiesto 70-72 ore dopo il collegamento.

Il miglior punto di installazione per la pompa è il tubo di ritorno immediatamente davanti alla caldaia. Molto spesso, i serbatoi di espansione sono montati nella sezione più alta del circuito, tuttavia, i sistemi a membrana chiusa possono essere eseguiti in qualsiasi altro modo. Se si fornisce una caldaia a gas da una conduttura principale e non da bombole, è necessario ottenere l'approvazione delle autorità locali.Solo il personale appositamente addestrato che lavora in organizzazioni autorizzate dovrebbe essere coinvolto nel lavoro.

Le cerniere di un singolo tubo con una sezione trasversale di 1,6, 1,7 o 2 cm hanno un rischio minimo di perdite alle articolazioni.

La temperatura media dei piani dei locali residenziali è di 26 gradi, secondo gli standard attuali, e nei luoghi in cui le persone visitano periodicamente, ed è richiesto uno speciale regime termico, è di 31 gradi. La differenza massima consentita nel riscaldamento di singole parti del pavimento e dei rivestimenti in stanze diverse è di 10 gradi.

Affinché il ritorno termico sia ottimale e non costringa il sistema a funzionare eccessivamente, è necessario livellare attentamente il pavimento.

Non sono consentite deviazioni superiori a 5 mm dal piano. La loro presenza porta allo straripamento di circuiti con aria e riscaldamento instabile e inefficiente. Le funzioni del vapore e dell'impermeabilizzazione sono spesso svolte da un film di polietilene e il suo spessore minimo è 0,02 cm, altrimenti non sarà possibile garantire la protezione completa dell'isolamento dall'umidità.

La posa del film deve essere sovrapposta fino a 100 mm e i suoi bordi sono tenuti da un nastro adesivo, che copre l'intersezione del pavimento e delle pareti. Quando tutti gli strati inferiori vengono posati e anche i tubi stessi sono installati, devono essere aggraffati in diversi modi a seconda del materiale. Pertanto, le strutture in metallo-plastica devono essere sottoposte a una pressione interna di 6 bar per 24 ore. Prima di questo, i circuiti sono riempiti al 100% con acqua, l'aria viene completamente scaricata attraverso i rubinetti di scarico.

Esiste un'altra opzione: riempire il liquido di raffreddamento, portare la sua temperatura a 80 gradi, mantenerlo per 30 minuti, dopodiché, mantenendo la pressione, mettono un massetto di cemento.

Se la tubazione è in polietilene reticolato, riducendo la pressione, sarà necessario aggiungere acqua, quindi dopo 30 minuti ripetere il test. Quindi attendono 90 minuti, ripristinano la pressione precedente e lasciano i circuiti di riscaldamento da soli per 24 ore. Alla fine di questa pausa, la caduta di pressione dovrebbe essere al massimo di 1,5 bar.

Dopo aver montato e verificato tutti i dettagli della tubazione e dei componenti aggiuntivi, fotografare la loro posizione e fare una descrizione con riferimento ai punti di riferimento. Successivamente, se è necessario riparare un pavimento caldo, tali informazioni semplificheranno e accelereranno notevolmente il lavoro.

Quando è necessario riscaldare un'area molto piccola (l'area intorno al divano, le poltrone, i tavoli e altri mobili, ad esempio), sono preferiti i rotoli flessibili con tubi di plastica incorporati. La tecnologia consente di tagliare la parte desiderata del rotolo, piegandolo in qualsiasi angolo: l'importante è che i canali per il passaggio del fluido rimangano intatti.

Il rispetto di questi punti consentirà di ottenere il completo successo nell'installazione di un pavimento caldo e di goderne il funzionamento stabile per diversi decenni.

Guarda come realizzare un pavimento riscaldato ad acqua con le tue mani nel prossimo video.