Capire perché i pavimenti epossidici sono così popolari è facile. È sufficiente conoscere i loro principali vantaggi.

• i pavimenti epossidici sono facili da pulire e lavare: rimuovere lo sporco da essi è molto più facile rispetto al laminato o al parquet,
• il materiale non risponde alle fluttuazioni di temperatura - le sue qualità e proprietà operative non vengono perse, il che consente di utilizzare il rivestimento in saune, locali non riscaldati,
• quando si installa il pavimento sfuso, non appaiono giunti e spazi vuoti, il che significa che lo sporco non si accumula, i patogeni non si depositano,
• completa assenza di cuciture - non è necessario utilizzare davanzali,
• caratteristiche di elevata resistenza e resistenza all'usura - i pavimenti epossidici servono per decenni senza perdita di caratteristiche decorative esterne,
• i prodotti chimici non hanno paura del materiale - il pavimento epossidico non ha paura né degli acidi né degli alcali,
• i pavimenti epossidici non hanno odore, tranne per il tempo di asciugatura dopo l'applicazione,
• eccellenti prestazioni di impermeabilizzazione sono anche un vantaggio dell'utilizzo di un tale rivestimento. Il materiale può essere posato senza impermeabilizzazione.

• l'alto costo dei materiali e degli strumenti necessari per l'installazione del rivestimento,
• possono verificarsi danni al pavimento a causa della caduta di un oggetto pesante. Chips e graffi devono essere riparati immediatamente, poiché sono molto sorprendenti,
• se necessario, smantellare il rivestimento sarà molto difficile.

Preparare la base per un pavimento 3D

I requisiti principali per la superficie di supporto su cui sono disposti i pavimenti polimerici sono la loro rigorosa orizzontalità e livello di umidità. Pertanto, per un pavimento in cemento, è meglio utilizzare un massetto semi-secco, sopra il quale è necessario effettuare uno spessore di livellamento fino a 5 mm. Ciò ti consentirà di ottenere una superficie orizzontale abbastanza piatta. Nel materiale del massetto livellante, è necessario utilizzare trucioli di fibra come additivo di rinforzo. Il pavimento finito deve essere accuratamente asciugato. Avanti:

• la superficie del massetto in calcestruzzo deve essere pulita dalla polvere con un aspirapolvere industriale,
• rimuovere le macchie di grasso e lo sporco, usando solventi se necessario,
• quando si lavora con una vecchia base in cemento, è necessario tagliare le fessure scoperte e riempirle con un composto epossidico e solo dopo fare un massetto di livellamento,
• la superficie porosa deve essere trattata con il riempimento: questa è una soluzione con forti proprietà penetranti.

Si ritiene tradizionalmente che la superficie di un vecchio pavimento in legno non sia adatta a pavimenti sfusi polimerici. Tuttavia, con un po 'di preparazione, in un ambiente residenziale, questo è del tutto possibile. Per fare questo, hai bisogno di:

• aprire il pavimento, ispezionare i tronchi, se necessario - sostituire o riparare quelli inutilizzabili,
• chiudere il pavimento, rafforzare ulteriormente il fissaggio delle assi,
• rimuovere la vecchia vernice
• riparare le crepe nei pannelli e gli spazi tra loro con stucco su legno, asciugare, carteggiare i siti di riparazione con un panno smeriglio,
• rimuovere la polvere dalla superficie, disporre un massetto autolivellante livellante.

Ulteriori azioni sono le stesse sia per la base in cemento che per quella in legno.

La composizione del pavimento sfuso - una reazione al pavimento caldo

Molti costruttori sconsigliano di versare il pavimento sfuso sopra il sistema Warm Floor. Spesso, gli autori del consiglio fanno senza spiegazioni, il che provoca speculazioni. Uno di loro afferma che quando esposti al calore, i componenti dei composti sfusi iniziano a riempire l'aria della casa.

Le composizioni di polimeri e metilmetacrilato non solo si espandono molto bene, ma hanno anche un'enorme riserva di soglie per temperature minime e massime. Per il metilmetacrilato, questo valore varia da -70 ° C a +150 ° C - valori che è improbabile che si verifichino nelle condizioni del tuo appartamento o della tua casa. Quindi le composizioni polimeriche sono adatte per pavimenti sfusi, ad eccezione della resina epossidica.

Un altro svantaggio è la piccola gamma di colori. Sebbene con l'aiuto di film polimerici e coloranti, abili designer possono correggere la situazione e creare una grande varietà. Tuttavia, nel campo della ristrutturazione degli appartamenti, i loro servizi sono ancora poco richiesti: le persone hanno abbastanza soluzioni.

Affidati a un produttore di fiducia per acquistare il mix. Solo una persona altamente istruita nel campo delle scienze chimiche sarà in grado di capire veramente in cosa consiste un grosso pavimento, mentre i nomi sconosciuti appariranno a un laico come un insieme di lettere. I produttori che desiderano risparmiare su componenti e riempitivi economici possono approfittare di questo.

Vantaggi e svantaggi: è importante saperlo!

I vantaggi delle composizioni epossidiche per la creazione di rivestimenti per pavimenti sono principalmente legati alle miscele sfuse in generale. Tuttavia, gli svantaggi che verranno elencati si applicano solo al pavimento sfuso epossidico.

• Tecnologia di rivestimento senza soluzione di continuità - il pavimento autolivellante epossidico polimerico ha una superficie perfettamente liscia e lucida. A proposito, il grado di brillantezza può essere ridotto con l'aiuto di additivi speciali. L'assenza di cuciture non solo protegge dalla penetrazione dell'umidità, ma impedisce anche l'accumulo di sporco, lo sviluppo di colonie di microrganismi e batteri. Ecco perché i pavimenti epossidici sono così apprezzati nelle strutture mediche.
• Elevate proprietà repellenti allo sporco: il pavimento epossidico è davvero facile da lavare via dallo sporco quotidiano e non ci saranno problemi con lo sporco complesso.
• Resistenza chimica - alcali e acidi non sono in grado di danneggiare un tale rivestimento anche ad alte concentrazioni. I pavimenti sfusi epossidici polimerici industriali si trovano spesso in aziende farmaceutiche, magazzini per lo stoccaggio di reagenti chimici.
• Sicurezza: quando si riempiono i pavimenti sulla base di resine epossidiche, è possibile regolare il grado di rugosità, garantendo l'assenza di scivolamento anche in presenza di macchie d'olio. La resina epossidica non supporta la combustione.
• Lunga durata - i pavimenti epossidici hanno una durata di oltre 20 anni (a proposito, questo non è il limite per i rivestimenti per pavimenti, ma anche abbastanza), non sono affatto minacciati dalle radiazioni ultraviolette, sono resistenti all'abrasione.
• Il costo ottimale - per il budget familiare e la riparazione economica, ma duratura, questa opzione di pavimentazione è perfetta.

Tra gli svantaggi, è importante menzionare quanto segue:

1. Fragilità - I pavimenti epossidici sono molto duri e molto fragili. A seguito di urti, la superficie può essere coperta da crepe e scheggiature.
2. Perdita di decoratività - tuttavia i graffi rovinano nel tempo l'aspetto lucido decorativo del pavimento. Ecco perché è più pratico realizzare superfici opache.
3. I pavimenti autolivellanti sono per lo più difficili da rimuovere dalla superficie - questa regola si applica anche all'epossidico. Non si può parlare di pavimentazione ripetuta; può solo essere gettato in una discarica.

Possibile arredamento del pavimento

I pavimenti polimerici sono caratterizzati da una struttura uniforme.

Per rendere il pavimento più interessante, puoi sfruttare queste opportunità.

1. Nel processo di riempimento del pavimento tra gli strati, puoi posizionare la vernice, spalmandola in modi insoliti. Grazie a questo, puoi ottenere un'imitazione del marmo, decorare la superficie.
2. L'uso di luccica. Queste sono scintille di volume che sono fatte di un foglio di poliestere o alluminio. L'ombra delle scintille può variare, possono essere sia monofoniche che fluorescenti. Spesso, i designer combinano diversi tipi di glitter contemporaneamente, formando motivi insoliti.
3. Posizionamento dei disegni tra i livelli. Per eseguire questa attività, scattare foto volumetriche. Per questo motivo, viene creata una superficie realistica di quasi tutti i tipi. Non ci sono restrizioni per quanto riguarda la complessità, dal momento che tutto è collegato in modo preciso alla scelta del proprietario.

È possibile decorare pavimenti in poliuretano sfuso in diversi modi, utilizzando glitter, vernice, posizionando vari motivi tra gli strati

Cos'è questo?

Il pavimento polimerico differisce sostanzialmente da altri tipi di rivestimenti per pavimenti nella sua struttura, poiché non si adatta, ma viene colato. Il materiale è realizzato sulla base di vari polimeri e venduto come liquido. Per riempire questo tipo di pavimento, creare prima una base a pieno titolo di massetto in cemento o qualsiasi altro materiale denso, sul quale viene versato un polimero liquido con uno strato sottile. Quello, che si indurisce dopo un certo tempo, dona una superficie perfettamente liscia e, soprattutto, uniforme (grazie alla capacità del liquido di formare un livello uniforme) senza i minimi giunti.

Inizialmente, questo tipo di copertura veniva utilizzato nelle istituzioni pubbliche con un enorme turnover di persone, ad esempio nelle sale degli aeroporti

Questa applicazione è dovuta alla massima facilità di pulizia causata dall'integrità del rivestimento senza cuciture e giunti, nonché all'elevata resistenza del materiale, che consente di non chiudere i terminali e altri locali di particolare importanza pubblica per le riparazioni a lungo termine

Tuttavia, i consumatori privati ​​hanno rapidamente apprezzato tutti i vantaggi di un tale pavimento e si sono interessati alle possibilità di versare polimeri nelle case private, ei produttori hanno risposto prontamente all'aumento della domanda e hanno presentato opzioni più convenienti, ma non meno di alta qualità per una casa e un appartamento.

Allo stesso tempo, i principali consumatori sono ancora le imprese industriali e le istituzioni pubbliche, tuttavia, per uso domestico, tale copertura può essere appropriata. I pavimenti polimerici sono disponibili in due varietà principali, ma se si considerano differenze minori, è possibile contare un numero enorme di opzioni diverse, ognuna delle quali ha i suoi vantaggi ed è perfettamente adatta per stanze di un tipo o di un altro.

Informazioni sul materiale

Un pavimento liquido è una malta speciale, che è realizzata sulla base di materiali polimerici e, fino a quando non si indurisce, ha una consistenza molto liquida che gli consente di essere letteralmente versato su una base ruvida. È da qui che il nome di questo tipo di pavimentazione è andato. È abbastanza semplice versare il liquido sul pavimento di tiraggio, si distribuirà in modo rapido e quasi indipendente uniformemente su di esso, nascondendo piccole imperfezioni.

Pavimento liquido: che cos'è?

Nella sua consistenza e aspetto, il pavimento liquido congelato è molto simile al linoleum, ma in termini di resistenza e affidabilità è piuttosto piastrella in ceramica. Il pavimento è molto liscio, resistente, non teme influenze meccaniche o chimiche di vario tipo. Il rivestimento si collega in modo affidabile alla base ruvida, rendendo praticamente impossibile strapparlo.

Il pavimento è molto sottile. Il suo spessore massimo di solito non supera i 6 mm. Ciò non impedisce al rivestimento di essere molto più resistente di altri tipi di finiture. Una tale base può resistere anche a un camion di passaggio, non come camminare persone in casa.

Caratteristiche e raccomandazioni sull'uso di vari materiali per livellare e organizzare il massetto

Pertanto, i pavimenti liquidi vengono spesso versati proprio nelle officine del sito di produzione, nei magazzini e in altri locali in cui i pavimenti subiscono uno stress significativo. Tale pavimento può essere versato in palestra, a volte questo tipo di rivestimento viene utilizzato anche per la costruzione di piste ciclabili. Spesso una tale fondazione è attrezzata in centri farmaceutici e medici, stabilimenti culinari. Alcuni tipi di pavimenti liquidi resistono agli effetti di fattori naturali e quindi possono essere disposti su piste da ballo di strada, vicino a centri commerciali, ecc.

Pavimento sfuso sulla strada

Tuttavia, nelle aree residenziali, i pavimenti liquidi sono diventati ospiti frequenti. Ti consentono di creare una base uniforme e affidabile, senza paura dell'acqua, in qualsiasi stanza di una casa o appartamento. Molto spesso, questo tipo di rivestimento è disposto in bagno o in bagno, in cucina - cioè, dove gli indicatori di umidità sono elevati, i cambiamenti costanti della temperatura, motivo per cui altri tipi di rivestimenti (ad eccezione della ceramica) non resistono e vengono distrutti a lungo.

Pavimenti sfusi 3D

La durata di un pavimento liquido sfuso è di decenni. Il periodo di garanzia richiesto dai produttori è di circa 10 anni, ma in realtà i pavimenti durano molto più a lungo.

Caratteristica

Il pavimento autolivellante epossidico ha una struttura leggermente diffusa in grado di colmare irregolarità superficiali non critiche.

A seconda delle condizioni operative specifiche, i pavimenti epossidici possono essere classificati in base allo spessore del rivestimento, sono:

• Strato sottile, posato in 1 strato di riempimento, il cui spessore è minimo e non supera 1 mm (di solito da 0,5 mm), mentre le proprietà pratiche e l'attrattiva dell'aspetto del materiale lasciano molto a desiderare (destinato al versamento in stanze di un appartamento a basso traffico),
• Classico, composto da diversi strati di colata, ognuno dei quali è 1 mm, che aumenta in modo significativo la resistenza della pavimentazione ai danni meccanici, all'abrasione, alla resistenza alle soluzioni abrasive (pavimentazione eccellente per un appartamento e una casa di campagna).

Inoltre, i pavimenti sfusi epossidici sono suddivisi in:

• Varietà industriali progettate per locali industriali ad alto traffico e con un livello massimo di carico ammissibile di tipo meccanico o chimico, caratterizzato da una varietà di colori e trame,
• Otturazioni riempite di quarzo, che raggiungono uno spessore fino a 6 mm, caratterizzate dalla presenza di sabbia di quarzo nello strato inferiore, che aumenta l'adesione del materiale alla base, migliora la resistenza del getto a danni meccanici accidentali, gli effetti di agenti chimici e abrasivi e temperature estreme,
• Pavimento autolivellante epossidico trasparente, caratterizzato da uno spessore dello strato di 2-5 mm, a seconda del tipo di superficie pianificata, le cui caratteristiche distintive sono lo spessore minimo del film di indurimento otticamente trasparente, resistenza alla luce, antistatico (materiale eccellente per decorare il pavimento con stampa fotografica e disegni 3D).

Luogo di riempimento e livello di carichi

Per locali residenziali e officine per scopi industriali con intensità di carico relativamente bassa, si consiglia di privilegiare una composizione a strato sottile.

Per le stanze con un alto grado di carico, è necessario scegliere un rivestimento con uno strato di rivestimento di almeno 1 mm o composizioni specializzate riempite di quarzo o industriali.

Specifiche della camera

L'indicatore prevede la selezione della miscela in base alla presenza di un certo tipo di carico sulla superficie del rivestimento decorativo.

Se si suppone che molte apparecchiature siano alimentate dall'elettricità, è razionale optare per pavimenti antistatici in grado di bloccare le cariche statiche, riducendo al minimo la probabilità di incidenti.

Inoltre, un tale rivestimento è molto facile da curare, perché è anche dotato di caratteristiche di depolverazione.

Per ambienti caratterizzati da un aumento periodico dell'umidità o da accumuli di liquido sul pavimento, è necessario acquistare miscele con additivi antiscivolo, che aumentano significativamente il comfort e la sicurezza dei movimenti.

Per i laboratori con varie sostanze chimiche, dovrebbero essere preferite le formulazioni a strato spesso industriali, riempite di quarzo o convenzionali.

Proprietà cromatiche del pavimento e del suo aspetto

Per gli edifici industriali e industriali, l'aspetto del pavimento non ha sempre un ruolo decisivo nella scelta, ma per i locali residenziali e i centri commerciali i cui proprietari si preoccupano dell'efficacia del rivestimento, è meglio optare per finiture con inclusioni decorative o versare pavimenti sfusi 3D creativi e lussuosi .

Pavimenti fai da te

Vestire il pavimento può essere fatto in molti modi. È più facile versare speciali "chip" sullo strato di base fino a quando non si indurisce completamente. Inoltre, dopo l'indurimento, la base è dipinta con acrilici. È la pittura a mano che diventerà la versione più originale e insolita della decorazione del riempimento. Un altro modo per conferire al pavimento proprietà decorative è ordinare uno striscione, un adesivo in una tipografia, su cui vengono applicate le immagini. In genere, gli adesivi sono realizzati in vinile. La stampa 3D moderna sembra particolarmente bella.

Esistono alcuni requisiti che una stanza deve soddisfare:

• temperatura + 5 ... + 25 gradi (lo stesso indicatore dovrebbe essere alla base su cui verrà versato il composto),
• temperatura di composizione + 15 ... + 25 gradi,
• umidità dell'aria non superiore all'80%,
• l'umidità della base è inferiore al 4% (per la miscela Betolast - fino al 12%).

Preparazione della superficie

La base più affidabile per resina epossidica è il pavimento in cemento. Ma, se necessario, puoi versare la massa su altre basi, anche su piastrelle. Solo con le basi in legno possono sorgere problemi, perché nel tempo si deformano.

È importante che il pavimento sia asciutto, anche abbastanza. La deviazione consentita dall'orizzontale non è superiore a 2 mm per ogni 2 metri

Miscele autolivellanti possono coprire il pavimento e con gravi deviazioni da questa norma. L'umidità del pavimento è determinata come segue: un film di polietilene di dimensioni 1 * 1 m viene incollato con nastro adesivo sul pavimento, lasciato per 48 ore. Se sotto il film non c'è molta umidità, il pavimento può essere considerato asciutto e pronto per essere versato. Il massetto di calcestruzzo fresco va lasciato per 4 settimane, durante i quali il suo contenuto di umidità tornerà alla normalità.

Tutto lo sporco, polvere, grasso, vernice deve essere completamente rimosso da qualsiasi rivestimento. Le crepe dovrebbero essere riparate, così come i chip, altri difetti. Puoi anche rafforzare la base con uno strato di vernice epossidica. Si consiglia di attaccare l'impermeabilizzazione lungo le pareti. 2 ore prima dell'inizio dei lavori, il pavimento viene aspirato.

Primer e mastice

Il primer è impastato in un contenitore separato. I suoi componenti sono interconnessi, miscelati a una velocità di 500 giri / min, prima in avanti, poi nella direzione opposta. Il risultato dovrebbe essere una miscela omogenea. Quindi, lasciare riposare il primer per 3 minuti per il rilascio di bolle d'aria. È necessario sviluppare completamente il terreno in 40 minuti, quindi le sue proprietà vengono perse.

Il primer è steso sul pavimento con un serpente, distribuito da un rullo sintetizzatore invernale. Porzioni aggiuntive del prodotto vengono versate su aree altamente assorbenti. La polimerizzazione dura un giorno. Quindi puoi iniziare a stuccare patatine, crepe, tutti gli incavi. Questo viene fatto con stucco speciale miscelato con sabbia di quarzo (1: 3). Dopo aver indurito lo stucco, mettere un altro strato di primer. Tutte le fasi successive iniziano tra un giorno.

Riempimento livello base

Questo strato è destinato al livellamento finale di tutte le irregolarità, schiacciamento dei pori. Spessore strato: circa 1,5 mm

I Kraskoobi vengono messi in piedi in anticipo, entrali con molta attenzione. La composizione è preparata come indicato nelle istruzioni

Viene versato sul pavimento al ritmo di 300-400 g / sq. m. Distribuire la composizione sulla base e, dopo 20 minuti, disperdere la sabbia di quarzo di frazione fine (circa 1,5 kg per 1 mq).

20 ore dopo la polimerizzazione finale della massa, la sabbia rimanente viene rimossa con una spazzola di plastica dura, viene applicato un altro strato con approssimativamente lo stesso consumo di resina epossidica. Distribuiscilo con una spatola di gomma o un tergipavimento. Lavorare con particolare cura negli angoli, nei punti vicino alle pareti. Dopo 15 ore, puoi applicare l'arredamento.

Versare finitura

La fase finale richiede un'attenzione particolare nel lavoro. L'epossidico viene preparato in modo simile, versato sul pavimento a strisce larghe. Consumo - da 1 kg / mq m. Distribuisci la composizione del tergipavimento e, dopo 15 minuti, arrotoli con un rullo dell'ago. Lasciare indurire il pavimento sfuso per un giorno, ma il carico su di esso è consentito solo dopo 6 giorni. Dopo questo periodo, puoi applicare uno strato di vernice epossidica, ma questo è un passaggio facoltativo.

La tecnologia richiede molto tempo, si consiglia di guardare un video tematico:

Come scegliere?

Quando si scelgono rivestimenti polimerici per pavimenti in calcestruzzo, è importante prestare attenzione a diversi fattori chiave:

La combinazione di colori e la trama della superficie. Se il polimero verrà utilizzato in un soggiorno in stile hi-tech, qui è possibile utilizzare superfici lucide. Lo stile provenzale si combina meglio con una struttura opaca.

Ambiente di utilizzo. Se il pavimento in poliuretano cederà a carichi significativi, solo una composizione bicomponente sarà la soluzione ottimale. Ti consente di ottenere rivestimenti spessi che non sono lavabili

Si noti che questa funzione dipende direttamente dallo spessore del polimero. Allo stesso tempo, ogni tipo di pavimento è progettato per diverse intensità di carico.

Costo. Il prezzo dei materiali dipende dalle caratteristiche tecniche delle sostanze. Può variare in un ampio intervallo, il che consente di scegliere le migliori opzioni per risolvere obiettivi specifici.

Qui, l'attenzione dovrebbe essere solo sulle recensioni dei clienti. Solo con il loro aiuto è possibile ottenere un quadro reale della qualità di un determinato tipo di materiale polimerico.

Installazione di pavimento in acrilico

Prendi in considerazione il processo di posa di un rivestimento sfuso acrilico.

Strumenti da pavimento

Tabella. Riempimento di un pavimento sfuso.

Pennelli e rullini

Campo di applicazione

Inizialmente, i pavimenti epossidici sono stati progettati per l'installazione in locali con elevata umidità, nonché in officine associate alla produzione di vari prodotti chimici. Ma poiché il processo tecnologico di questi pavimenti è tale da consentire di ottenere i più svariati dal punto di vista progettuale, così come il pavimento stesso ha una superficie lucida e brillante, sono state valutate anche le caratteristiche estetiche di questo tipo di rivestimento. Questo è il motivo per cui hanno iniziato ad essere utilizzati per il rivestimento di grandi superfici commerciali e altre stanze che richiedono pavimenti robusti con un design speciale.

I pavimenti a strato sottile a base epossidica sono utilizzati in locali a traffico medio-basso. Tali rivestimenti richiedono una base perfettamente uniforme e una preparazione adeguata. La violazione della tecnologia di posa può portare alla delaminazione del rivestimento di vernice.

Ma i pavimenti epossidici con maggiore resistenza all'usura e resistenza sono utilizzati in luoghi con traffico intenso e significativi carichi meccanici sulla superficie del pavimento. La maggiore resistenza di tali pavimenti si ottiene ispessendo lo strato di miscelazione di base. La percentuale di sabbia ed epossidica in questi piani è di 6: 1. L'uniformità della fondazione non è così importante, ma anche la sua corretta preparazione è importante.

Fig. 2 - Pavimento di grandi dimensioni di design

Classificazione del pavimento epossidico

Le varietà di pavimenti epossidici considerano l'esempio del tavolo n. 1.

Tecnologia di installazione di pavimenti di questo tipo

Il processo di fabbricazione di un rivestimento sfuso a base di resine epossidiche consiste nelle seguenti fasi del processo:

1. Prima di tutto, è necessario preparare con cura la base. Il massetto viene pulito da polvere e parti fragili. La base viene pulita e sgrassata sotto vuoto. I supporti fortemente spolverati sono innescati.

2. Quindi la base deve essere livellata utilizzando speciali miscele autolivellanti. Quindi usando uno staff e un livello controlla la superficie orizzontale.

3. Ora puoi iniziare a preparare il mastice. In una quantità rigorosamente misurata di acqua, versare la miscela nel giusto volume, mescolare accuratamente fino a ottenere una consistenza omogenea. La miscela dovrebbe depositarsi per cinque minuti.

4. Procediamo alla prima fase di riempimento del pavimento. La miscela preparata viene versata lungo il muro più lontano dalla porta e inizia a livellarla al centro della stanza. Puoi rabboccare la miscela entro e non oltre 10 minuti. Quindi spostandosi gradualmente verso l'uscita.

5. La miscela viene quindi livellata.

6. Il secondo stadio della colata inizia dopo che il primo strato si è completamente asciugato. Il mastice per lo strato frontale dovrebbe avere un contenuto di grassi maggiore rispetto alla miscela per il primo riempimento.

7. Dopo il lancio del viso, è necessario garantire una buona ventilazione della stanza. La temperatura dell'aria nella stanza dovrebbe essere tra 12-25 gradi. La superficie è pronta in 5-7 giorni.

8. La fase finale del processo di installazione di pavimenti epossidici è la verniciatura. La prima applicazione di vernice epossidica viene eseguita dopo che il mastice si asciuga. Il giorno dopo, viene applicata una seconda mano di vernice con stucchi decorativi. È grazie alla vernice che i pavimenti epossidici acquisiscono alti indicatori decorativi e di resistenza.

Fig. 3 - Pavimentazione

Vantaggi dei pavimenti epossidici

• elevata resistenza all'abrasione, inclusi abrasivi,

• resistenza al calore (mantiene le proprietà ad una temperatura compresa tra -50 ° e + 100 ° C),

• non reagisce con i composti chimici,

• resistenza all'umidità, che consente di utilizzare la composizione in ambienti con elevato grado di umidità,

• la composizione del pavimento non presenta rischi per la salute umana, non emette sostanze tossiche se riscaldata,

• elevate qualità adesive,

• una struttura uniforme che impedisce l'accumulo di polvere e agenti patogeni,

• lungo periodo operativo (oltre 20 anni),

• bellissimo aspetto.

La composizione dei pavimenti epossidici

Il pavimento sfuso è realizzato sulla base di due componenti: resina epossidica e indurente. Come additivi, i produttori possono utilizzare:

• pigmenti di origine inorganica, ecc.

Il rivestimento finito non assorbe elementi chimici e odori. E i coloranti usati non si lavano nel tempo.

A volte, per dare al pavimento un aspetto stravagante, alla composizione vengono aggiunti diamante o altri trucioli minerali. Ma eseguire una tale tecnica di versamento da soli non è raccomandato senza professionisti e attrezzature speciali, poiché la superficie congelata viene elaborata più volte dal macinacaffè per dare levigatezza e uniformità alla superficie del pavimento. Fare questo con un semplice profano non funzionerà.

Sugli scaffali puoi anche trovare una miscela epossi-poliuretanica, che è più resistente e durevole. È utilizzato anche per garage, locali industriali. Questa composizione elimina la mancanza di pavimenti epossidici - fragilità.

Passaggi per pavimenti epossidici

Scegliendo questo metodo di organizzazione del pavimento di finitura, vale la pena esaminare la vecchia fondazione per integrità. Se ci sono piccoli difetti, questa tecnologia può essere applicata. Le strutture malandate non sono raccomandate per essere riempite con una miscela epossidica, non impediranno ulteriori movimenti della base a causa della perdita di resistenza e resistenza.

L'intero processo di colata non è particolarmente difficile. È solo importante osservare la sequenza e mantenere gli intervalli necessari tra determinate fasi.

1. Rimuovere il vecchio pavimento (finitura fine).

2. Pulire la superficie di lavoro da detriti e polvere.

3.Sigillare tutte le crepe e le fessure con stucco polimerico. Per eliminare tutte le irregolarità e i difetti, è possibile utilizzare una miscela autolivellante che riempirà facilmente tutti i vuoti.

4. Misurare la base per le differenze di superficie. Designare i punti più alti e più bassi. Se il run-up in termini di grandi dimensioni, senza una miscela livellante o massetto non può fare.

5. Dopo l'essiccazione della superficie di lavoro, viene eseguito il suo primer. Ciò è necessario per aumentare l'adesione dei due rivestimenti. I substrati porosi vengono innescati in 2 strati, quelli lisci vengono elaborati fino a 4 volte. È ideale applicare una mano di fondo con uno spray. Ciò consentirà alla composizione di penetrare più in profondità nella struttura più velocemente.

6. Preparare la soluzione secondo le raccomandazioni sulla confezione. Ogni nuovo lotto viene versato senza indugio, altrimenti la miscela si impadronirà senza essere distribuita sulla superficie. Inizia dal punto più alto del piano.

7. Il pavimento riempito deve essere arrotolato con un rullo dell'ago per liberare l'aria. Inoltre, questa procedura aiuta a livellare la superficie, sebbene la soluzione stessa si diffonda bene, uniformemente distribuita sull'area di lavoro.

8. L'indurimento del pavimento epossidico viene eseguito per 7 ore, ma saranno necessari diversi giorni per completare il processo di polimerizzazione. Solo allora puoi sistemare i mobili e decorare la stanza.

Per dare al rivestimento ulteriore resistenza e protezione da fattori esterni, si consiglia di rivestire il pavimento con vernice epossidica dopo l'indurimento.

Pavimento sfuso epossidico: vantaggi, svantaggi, sicurezza e dove utilizzare

Vuoi che il tuo pavimento sia resistente, durevole, facile da pulire e dall'aspetto eccezionale? Quindi un pavimento epossidico può essere la soluzione perfetta. Forse non hai mai sentito parlare di pavimenti epossidici, quindi in questo articolo abbiamo raccolto tutte le informazioni che devi sapere su di loro.

Che cos'è un pavimento sfuso epossidico?

Un pavimento epossidico è un pavimento costituito da diversi strati di resina epossidica che vengono applicati con uno spessore di 1-2 mm.

La resina epossidica è un polimero costituito da due componenti: resina e indurente. Quando vengono miscelati, si verifica una reazione chimica, che porta alla formazione di un materiale solido e resistente. I pavimenti epossidici sono così resistenti e durevoli che vengono utilizzati anche nelle condizioni industriali più difficili.

Esempi di pavimenti epossidici (foto e video)

Quali sono i vantaggi della pavimentazione epossidica?

La pavimentazione epossidica presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri tipi di pavimentazione:

• Resistenza all'usura e durata. I rivestimenti epossidici per pavimenti formano una superficie ad alta resistenza resistente a danni meccanici e termici, crepe, urti, vibrazioni, movimenti di persone e attrezzature. La durata dei pavimenti epossidici è di 30-40 anni.
• Installazione semplice e veloce. La fusione di pavimenti epossidici non richiede marcatura, adesivi aggiuntivi, strumenti o attrezzature speciali.
• Facile da curare. Non è più difficile prendersi cura di un pavimento in legno ricoperto di vernice.
• Resistenza alle temperature estreme. I pavimenti epossidici possono anche essere versati in bagni e saune.
• Impermeabilità e impermeabilizzazione della superficie, resistenza all'olio.
• Senza soluzione di continuità e facile da pulire. Come risultato della polimerizzazione, la resina epossidica forma un rivestimento resistente senza soluzione di continuità in cui non si accumula polvere, sporco, detriti o muffe. Grazie alla sua facile pulizia, i pavimenti epossidici sono ideali per le aziende alimentari e farmaceutiche.
• Resistenza chimica. I pavimenti epossidici consentono l'uso di detergenti aggressivi, inclusi alcali, acidi, solventi, disinfettanti. Ecco perché i pavimenti epossidici sono perfettamente adatti per le aziende in cui i requisiti sanitari e igienici sono estremamente elevati, ad esempio ospedali, industrie farmaceutiche o alimentari.
• Senza polvere.

Sicurezza. La resina epossidica indurita è atossica e completamente sicura per la salute umana.

Vernici ai polimeri e impregnazioni decorative per pavimenti in calcestruzzo. Vernice per calcestruzzo.

Vernice decorativa per la pittura protettiva e decorativa di pavimenti sfusi su base poliuretanica e epossidica. Viene anche utilizzato per la finitura di pavimenti in cemento e mosaico, massetti, piastrelle per pavimentazione e rivestimento, pietra naturale e artificiale.

Per preservare la struttura unica del pavimento in cemento, fornendo allo stesso tempo la necessaria affidabilità, durata e resistenza ai danni meccanici, è necessario utilizzare una varietà di vernici per pavimenti in cemento e mosaico in grado di fornire la protezione necessaria.

Pertanto, la vernice poliuretanica è in grado di fornire la rimozione della polvere della base in cemento e migliorare le caratteristiche tecniche del pavimento. Tutti i tipi di vernici per calcestruzzo hanno un'alta capacità penetrante, per garantire la resistenza della base. Quando si applicano più strati, la vernice poliuretanica è in grado di proteggere il pavimento di cemento anche dagli effetti di ambienti chimicamente aggressivi ed è abbastanza adatta come rivestimento principale. Le vernici per calcestruzzo sono usate con successo in locali per vari scopi, dalle officine di riparazione auto ai caffè e ai ristoranti di strada.

Composizioni cementizie per pavimenti sfusi

Questa opzione contiene tre componenti di associazione. Questi includono:

Il cemento è considerato uno dei fondamenti di un rivestimento perfettamente uniforme. Deve essere di alta qualità e privo di impurità. Materiale di scarsa qualità porta a crepe sulla superficie del rivestimento.

La sabbia nella composizione del pavimento sfuso secco viene utilizzata con frazioni pelate e fini. Più piccolo è il diametro delle particelle, più forte è il piano. Per quanto riguarda l'acqua, il sale non dovrebbe essere presente nella sua composizione. Possono portare alla comparsa di strisce bianche che non possono essere eliminate.

Al fine di ottenere un'elevata resistenza e resistenza all'usura, vengono utilizzati plastificanti chimici e addensanti. Queste sostanze forniscono la consistenza necessaria per un pavimento sfuso autolivellante.

Caratteristiche: pro e contro

Come qualsiasi rivestimento per pavimenti, la soluzione polimerica ha i suoi vantaggi e svantaggi.

I vantaggi di questo materiale includono le seguenti caratteristiche:

• Il rivestimento è molto flessibile, il che spiega la sua capacità di resistere a influenze come l'attività sismica, la deformazione stagionale dell'edificio e varie altre fluttuazioni.
• Il pavimento è abbastanza resistente all'acqua, non ha una superficie assorbente, che impedisce la penetrazione dell'umidità nei locali, che sono di un livello inferiore. La superficie stessa non perde le sue qualità quando interagisce con l'acqua.

• Il dispositivo di rivestimento fornisce sicurezza antincendio. Anche se esposto a temperature molto elevate, il pavimento non si deforma e non aumenta il raggio di incendio.
• La tecnologia di applicazione della soluzione è molto semplice, quindi questo tipo di rivestimento consente di far fronte al suo riempimento.
• Durante il funzionamento, il pavimento di grandi dimensioni non richiede un grande investimento di tempo e impegno nella cura. È abbastanza semplice a questo proposito e non crea la necessità di eseguire frequentemente procedure di pulizia.

• Quest'ultima proprietà è dovuta al fatto che la superficie non accumula polvere, a causa dell'assenza di giunti e irregolarità, la sporcizia non si accumula su un pavimento simile tanto rapidamente quanto su altri rivestimenti per pavimenti.
• Un vantaggio importante è la lunga durata del materiale. In assenza di gravi influenze meccaniche, può durare fino a 20 anni.
• Il linoleum liquido è molto piacevole al tatto, perché la sua superficie è liscia. Tuttavia, anche con tale uniformità, il rivestimento non scivola.
• Il pavimento sfuso non sarà influenzato dal contatto con vari prodotti chimici. Anche i composti caustici non danneggiano la superficie con i loro effetti.

• Tale piano è classificato come ecologico. Non include composti chimici dannosi. Per questo motivo, durante l'intero periodo di funzionamento non emana vapori e non provoca reazioni allergiche.
• Il rivestimento è caratterizzato dalla versatilità della combinazione. È combinato con substrati di praticamente qualsiasi materiale con un adeguato pretrattamento.
• Il linoleum alla rinfusa può essere incorporato in una varietà di opzioni di design. Sembrerà grandioso con qualsiasi stile interno. Usando questa tecnologia, puoi creare non solo splendide decorazioni, ma anche l'esclusiva decorazione della stanza.

Nonostante il gran numero di qualità positive, ci sono una serie di sfumature negative riguardo a questa copertura. Rispetto al linoleum tradizionale e ad altri pavimenti, le miscele di polimeri hanno un prezzo molto alto. È più opportuno scegliere prodotti costosi, perché nella fascia di prezzo esiste una chiara correlazione tra prezzo e qualità. Pertanto, coprire grandi aree può influire notevolmente sullo stato del portafoglio.

La procedura obbligatoria per il riempimento del pavimento è l'allineamento della base. Ciò richiede tempo, sforzi e denaro aggiuntivi. Nel processo di versamento, è necessario osservare rigorosamente una serie di condizioni: per garantire una base assolutamente asciutta, perché se si mette linoleum liquido su una base bagnata, il risultato potrebbe non essere all'altezza delle aspettative.

Questo tipo di rivestimento non può essere smontato. Se decidi di cambiare il pavimento, non sarai in grado di eliminare completamente il linoleum liquido e l'unica via d'uscita è applicare un nuovo materiale sopra quello precedente. Il processo dalla fase iniziale dell'applicazione della composizione alla prontezza all'operazione richiede un tempo piuttosto lungo. A volte ci vuole più di una settimana per finire il pavimento della stanza.

Gli svantaggi di questo tipo di rivestimento non sono così critici e possono essere facilmente compensati da numerosi vantaggi. L'eliminazione di tutti i problemi si riduce solo al calcolo competente dei tempi di riparazione e dei costi finanziari.

Breve descrizione, caratteristiche e vantaggi

I pavimenti epossidici sono un tipo di rivestimento polimerico a base di resina, uno speciale indurente e stabilizzanti. Sono utilizzati per creare substrati con caratteristiche di elevata resistenza, resistenza all'usura e decorative.

Il pavimento epossidico viene applicato "alla rinfusa" - questo consente alla miscela di diffondersi liberamente sul piano, creando una superficie assolutamente uniforme e senza soluzione di continuità. Per migliorare le proprietà decorative, il dispositivo a pavimento prevede la miscelazione e l'unione di varie combinazioni di colori, l'applicazione di macchie e pennellate di colore, l'aggiunta di vari lucidi, ecc.

Oltre a mescolare i colori, è possibile utilizzare vari elementi decorativi: patatine, fiocchi e glitter. Questi elementi sono particelle opache, semi-opache o lucide che vengono applicate allo strato di finitura e sigillate con una composizione trasparente.

Una caratteristica distintiva di un tale rivestimento, oltre alla durabilità, è la sua elevata decorazione e una vasta scelta di colori

Lo scopo di tali piani è ampio e non limitato a compiti specifici. Ciò include le industrie energetiche e alimentari, l'industria chimica, i complessi di parcheggio e i servizi automobilistici, le strutture mediche e le industrie domestiche, i complessi commerciali e fieristici.

Per l'installazione in appartamenti e case di campagna, la tecnologia dei pavimenti epossidici sfusi offre l'uso di miscele di una composizione simile, nonché per la disposizione in luoghi con un atteggiamento più aggressivo verso la superficie del pavimento.

Una soluzione liquida standard di questo genere è una composizione bicomponente contenente una base e un indurente di colore epossidico. La soluzione viene fornita e distribuita in diversi contenitori. La preparazione della miscela viene eseguita solo prima di versare su una base livellata e preparata.

Quali sono gli svantaggi di un pavimento epossidico?

Gli svantaggi del pavimento epossidico includono:

• ingiallimento ultravioletto
• difficoltà nello smantellamento (è più facile mettere un nuovo rivestimento sopra)
• Il forte calore può rilasciare sostanze tossiche.
• prezzo relativamente alto

La pavimentazione epossidica è più costosa di altri materiali. Tuttavia, a lungo termine, non sarà necessario sostituire tali pavimenti con la stessa frequenza con cui vengono utilizzati altri tipi di rivestimenti. Sono più facili da pulire e disinfettare a causa della mancanza di cuciture e di una maggiore resistenza ai detergenti forti. Sono più facili da installare e vengono sostituiti meno frequentemente rispetto ad altri tipi di rivestimenti, quindi producono meno rifiuti e richiedono meno smaltimento.

In generale, la pavimentazione epossidica offre risparmi significativi anche con investimenti iniziali più elevati. In Europa, la pavimentazione epossidica consente alle aziende industriali di risparmiare circa 125 milioni di euro all'anno in riparazioni e manutenzione.

Dove posso usare i pavimenti epossidici?

È possibile utilizzare pavimenti epossidici in qualsiasi stanza della casa. A prima vista può sembrare che sia adatto solo per stili moderni, ma la varietà di colori e trame possibili aiuterà ad adattarlo a quasi tutti gli interni.

I pavimenti sfusi epossidici sono stati originariamente utilizzati in locali industriali perché resistenti all'usura, igienici ed economici da utilizzare. Oggi puoi realizzare tali pavimenti in qualsiasi stanza a tua discrezione.

Vantaggi e svantaggi distintivi

Si ritiene che i pavimenti epossidici emettano sostanze nocive durante l'uso e siano pericolosi per la salute. Questo non è fondamentalmente vero, poiché tra la varietà di resine, le resine epossidiche sono le più innocue e sicure.

La composizione epossidica liquida include membrane mucose che causano lieve soffocamento e ustioni, ma la loro percentuale è così piccola che evaporano completamente durante la polimerizzazione di base. Alcuni tipi di composizioni per pavimenti sfusi non contengono affatto sostanze volatili e sostanze.

Ecco perché qualsiasi specialista qualificato raccomanderà caldamente l'acquisto di dispositivi di protezione individuale - guanti, occhiali e abiti speciali. I produttori stessi non lo nascondono: le precauzioni di sicurezza si trovano sulla confezione della merce.

In considerazione di ciò, dopo che la miscela liquida si è completamente asciugata, si ottiene un rivestimento ecologico e assolutamente sicuro che è completamente adatto per la posa in vivai, cucine e bagni.

L'aspetto trasparente è più tradizionale e prevede l'uso di vari additivi decorativi

Oltre alla sicurezza, i pavimenti epossidici sfusi presentano i seguenti vantaggi:

• resistenza ai carichi: il rivestimento finito presenta un'elevata resistenza, resistenza alle influenze meccaniche e fisiche, inerte a reagenti e composizioni chimiche,
• sigillare la base: la composizione liquida consente di completare il riempimento di tutti i pori e delle irregolarità, per fornire una base monolitica, senza soluzione di continuità e stretta,
• facilità di manutenzione: l'assenza di cuciture e giunti semplifica notevolmente il processo di pulizia, applicazione e rimozione di detergenti,
• sicurezza antincendio - il rivestimento non contribuisce alla diffusione del fuoco aperto, non emette sostanze particolarmente dannose e fatali durante la combustione,
• igiene: il pavimento polimerico non è la causa della formazione e non contribuisce alla diffusione di batteri, funghi e microrganismi dannosi.

Tra l'altro, tali pavimenti hanno una durata di oltre 15 anni, non richiedono aggiornamenti annuali e riparazioni importanti. A seconda del tipo di base e dei carichi previsti, è possibile utilizzare composizioni a strato sottile, che si distinguono per una tecnologia di applicazione più semplice e un prezzo inferiore.

Tra i punti negativi dell'uso di rivestimenti epossidici, possiamo distinguere la loro forza debole. Cioè, con un forte impatto o caduta di un oggetto molto pesante, potrebbe formarsi una crepa o un chip. Per escludere tale danno, si consiglia di utilizzare le formulazioni per lo scopo e lo scopo previsti.

L'aggiunta di varie scintille e patatine rende la superficie più diversificata.

Cioè, ad esempio, un pavimento sfuso epossidico bicomponente e riempitivi al quarzo vengono utilizzati per dotare pavimenti con requisiti di resistenza speciali, una miscela classica senza additivi di sabbia per locali residenziali e locali a bassa intensità di traffico.

Durante il funzionamento a lungo termine, nonostante la resistenza all'usura, compaiono necessariamente piccoli difetti e graffi, che richiedono l'applicazione di un nuovo strato di vernice polimerica e un completo rinnovo del rivestimento. La rimozione parziale, la sostituzione o la sovrapposizione della vecchia fondazione sono tecnicamente impossibili e la tecnologia non è prevista.

Produttori, suggerimenti di flusso e selezione

La scelta di un marchio e una composizione specifici per l'installazione di pavimenti sfusi epossidici dipende dal tipo di base, dalle sue condizioni tecniche, dai requisiti e dalle aspettative del rivestimento finale del pavimento.

Esistono molti produttori di pavimenti sfusi, ma si possono distinguere separatamente le società nazionali che offrono buone composizioni e componenti correlati a prezzi abbastanza convenienti. Questa è la società TeoChem - il marchio ElakorED, la società KrasKo - i marchi Epolast e TNP Group con composti a marchio Tapping.

I prodotti di queste aziende soddisfano tutti gli standard internazionali di sicurezza e qualità, hanno una vasta gamma di prodotti per qualsiasi carico e resistenza. Inoltre, i produttori conducono periodicamente seminari e master class, che parlano in dettaglio della tecnologia del lavoro.

Pavimento in polimero Epolast Aqua bicomponente all'acqua

La tecnologia dei pavimenti epossidici prevede l'uso di diversi composti progettati per preparare una base in cemento, stuccare la superficie, creare lo strato sottostante, equipaggiare la parte anteriore e la mano superiore.

Ad esempio, i prodotti KrasKo includono primer, composti adesivi per vecchie fondamenta in calcestruzzo, miscele sfuse tradizionali e bicomponenti a base d'acqua, ecc.

Il consumo nominale di miscele sfuse dipende dal produttore ed è indicato sulla confezione di un particolare prodotto. Pertanto, il tasso di consumo di un pavimento sfuso epossidico per 1 m2 con uno spessore di 1 mm del marchio ElakorED per lo strato sottostante è di 300-400 g, per la finitura - 1,7-1,8 kg. Il consumo di "Epolast Aqua" per la finitura è di 1,75 kg, "Taping Floor 205 C" - 750-900 g con uno spessore simile.

Suole con punte per lo spostamento su pavimenti liquidi e un rullo dell'ago per distribuire la miscela

Inoltre, abbiamo indicato il costo medio dei prodotti sopra e dei componenti aggiuntivi, che puoi trovare nella tabella qui sotto.

Sequenza di pavimenti epossidici

Quando si stuccano crepe e danni, viene utilizzato uno speciale stucco a base di resina.

Il dispositivo di un pavimento sfuso epossidico può essere fatto da solo, a condizione che la persona che conduce il lavoro sia addestrata o almeno abbia familiarità con la tecnologia di preparazione della base, preparazione e versamento della malta.

La base di supporto deve soddisfare una serie di requisiti, senza i quali la disposizione del pavimento sfuso non viene eseguita. Da un punto di vista tecnico, la vecchia superficie del calcestruzzo non dovrebbe presentare forti differenze di altezza, danni profondi, crepe e lavandini.

La deviazione massima consentita è indicata sulla confezione della composizione, ma in media non è superiore a 2-3 mm per 2 m di base. I danni vengono riparati mediante stuccatura e riempimento con stucco speciale fornito dal produttore del pavimento. I solventi organici vengono utilizzati per rimuovere macchie e oli grassi. Se è impossibile eseguire queste opere, preparano la base per versare un massetto a strato sottile.

Per un nuovo strato di calcestruzzo, dovresti aspettare la sua piena polimerizzazione e maturazione alla forza del marchio. Il contenuto di umidità residua dello strato di calcestruzzo non deve essere superiore al 4%. Per i pavimenti in cemento dei primi piani, è indispensabile disporre l'impermeabilizzazione del roll-up o del rivestimento.

Diffondere miscela e spatola per organizzare la biancheria da letto

Quando si applica e distribuisce la composizione, si consiglia di utilizzare solo strumenti preparati imbevuti di xilene. Ciò contribuirà a rimuovere il grasso residuo di fabbrica e disinfettare il vecchio strumento dai resti della vecchia finitura. Per l'applicazione, vengono utilizzati rulli di costruzione con una pila media (12-14 mm), spatole metalliche con un bordo liscio (500-600 mm) e una lama da medico.

L'aria viene rimossa dalla miscela da un rullo dell'ago. Tutti i movimenti nella composizione liquida vengono eseguiti nelle suole degli aghi. Per la preparazione del pavimento sfuso, viene utilizzato un miscelatore da costruzione con una potenza di almeno 1,2-1,5 kW. La frequenza di rotazione viene selezionata in base alla temperatura della miscela, alla capacità e alla potenza dell'utensile, ma di solito non supera i 500-600 giri / min.

Per motivi di sicurezza, i lavoratori devono avere respiratori, occhiali e guanti. Si consiglia di utilizzare scarpe pulite e indumenti da lavoro sostituibili. La preparazione della soluzione viene eseguita in un luogo strettamente designato e viene eseguita immediatamente prima del versamento in superficie.

Le principali fasi di preparazione e colata della miscela epossidica

Pavimenti autolivellanti epossidici fai da te utilizzando la seguente tecnologia:

1. Una pulizia accurata e la rimozione della polvere della superficie della base vengono eseguite utilizzando un aspirapolvere da costruzione.
2. Il giunto di dilatazione è incollato attorno al perimetro della stanza. Per questo, viene utilizzato un nastro ammortizzatore dello spessore richiesto. Il nastro viene fissato utilizzando una cucitrice o una miscela adesiva.
3. È in preparazione un primer a due o due componenti. Nel primo caso, la soluzione viene miscelata con un miscelatore, nel secondo - i componenti vengono miscelati in un contenitore più grande. Il primer viene miscelato secondo le istruzioni e applicato sulla superficie del calcestruzzo.

L'uso di sabbia di quarzo raffinata consente di rafforzare il primo strato di massa

La miscelazione del rivestimento finale avviene immediatamente prima del versamento

Questa tecnologia funziona per il pavimento sfuso "Elacor-ED" con aggregato di quarzo. Il tempo di asciugatura del primer, la preparazione della miscela, il rilascio di aria dalla soluzione e la polimerizzazione sono indicati nelle istruzioni allegate.

Con l'installazione di altri pavimenti epossidici sfusi con le proprie mani, la tecnologia potrebbe essere leggermente diversa. Alcune specie generalmente non prevedono l'uso di stucchi e riempitivi al quarzo.